Procesele de galvanizare și lustruire, cele două metode de tratare a suprafețelor utilizate împreună nu sunt contradictorii, dar sunt și foarte comune; Deci, care sunt caracteristicile și principiile fiecărui proces?

Lustruire: placa de oțel inoxidabil oglindă este utilizată prin lustruire mecanică, chimică sau electrochimică, reducând considerabil rugozitatea suprafeței substratului de oțel inoxidabil, astfel încât suprafața substratului devine lucioasă, plată, iar suprafața oțelului inoxidabil BA, 2B, nr. 1 este prelucrată similar cu suprafața oglinzii. În funcție de rugozitatea suprafeței oțelului inoxidabil, se definește precizia procesului; aceasta este de obicei împărțită în 6K, 8K și 10K.

Există trei metode comune de lustruire:

Lustruire mecanică

Avantaje: frecvență de utilizare ușor mai mare, luminozitate ridicată, planeitate bună, procesare ușoară și simplă;

Dezavantaje: produce praf, este nefavorabil protecției mediului, nu poate procesa piese complexe

Lustruire chimică

Avantaje: eficiență ridicată de procesare, viteză mare, complexitate ridicată de procesare a pieselor, costuri reduse de procesare

Dezavantaje: luminozitate scăzută a piesei de prelucrat, mediu de procesare dur, nefavorabil protecției mediului

Lustruire electrochimică

Avantaje: luciu de oglindă, stabilitate a procesului, poluare redusă, rezistență excelentă la coroziune

Dezavantaje: costuri inițiale ridicate ale investiției

Galvanizare: este utilizarea electrolizei pentru a face suprafața metalică pe un strat de peliculă metalică, astfel încât să prevină coroziunea, să îmbunătățească rezistența la uzură, conductivitatea electrică, reflexia și, cel mai important, să crească percepția. Vedem produsele din oțel inoxidabil în diferite culori: aur roz, aur titan, albastru safir și așa mai departe.

Procesul de placare cu culoarea oțelului inoxidabil este următorul: lustruire – îndepărtarea uleiului – activare – placare – închidere.

Lustruirea piesei de prelucrat: suprafața netedă și strălucitoare a piesei de prelucrat este o condiție prealabilă pentru afișarea culorilor metalice strălucitoare. O suprafață rugoasă are ca rezultat o culoare ternă și neuniformă sau apar mai multe culori în același timp. Lustruirea se poate face mecanic sau chimic.

Îndepărtarea uleiului: îndepărtarea uleiului este o condiție importantă pentru a asigura o acoperire uniformă și de culoare strălucitoare. Se pot utiliza metode chimice și electrolitice. Dacă se utilizează lustruirea chimică, îndepărtați uleiul înainte de lustruire.

Activare: activarea este unul dintre factorii cheie pentru calitatea stratului de acoperire colorat din oțel inoxidabil. Suprafața oțelului inoxidabil este ușor de pasivizat, pasivizarea la suprafață este dificilă pentru a acoperi stratul de acoperire colorat sau stratul are o lipire slabă. Activarea oțelului inoxidabil se poate realiza și prin metode chimice și electrochimice într-o soluție de 30% acid sulfuric sau clorhidric.

Galvanizare: în soluția salină care conține gruparea pre-aurită, metalul de bază al grupării placate este utilizat ca și catod, iar cationii grupării pre-aurite sunt depuși pe suprafața metalului de bază prin electroliză. Aceasta este o etapă indispensabilă pentru a îmbunătăți durabilitatea stratului de acoperire colorat și a preveni contaminarea. Se poate utiliza acoperirea cu etanșare metalică sau imersarea.