Процесите на галванопластика и полиране, двата метода за обработка на повърхността, използвани заедно, не са в конфликт, но са много често срещани; И така, какви са характеристиките и принципите на всеки процес?

Полиране: чрез механично, химично или електрохимично полиране на огледалната плоча от неръждаема стомана грапавостта на повърхността на основата от неръждаема стомана се намалява значително, така че повърхността на основата става лъскава и равна, а повърхността на неръждаема стомана BA, 2B и No. 1 се обработва подобно на огледалната повърхност. Точността на процеса се определя според грапавостта на повърхността на неръждаемата стомана; обикновено тя се разделя на 6K, 8K и 10K.

Има три често срещани метода за полиране:

Механично полиране

Предимства: малко по-висока честота на използване, висока яркост, добра плоскост, обработка и лесна, проста работа;

Недостатъци: образуване на прах, неблагоприятно за опазването на околната среда, невъзможност за обработка на сложни части

Химическо полиране

Предимства: висока ефективност на обработката, бърза скорост, висока сложност на обработка на части, ниска цена на обработка

Недостатъци: ниска яркост на детайла, тежка среда за обработка, неблагоприятна за опазване на околната среда

Електрохимично полиране

Предимства: огледален блясък, стабилност на процеса, по-малко замърсяване, отлична устойчивост на корозия

Недостатъци: висока първоначална инвестиционна цена

Галванопластика: това е използването на електролиза за нанасяне на слой метално фолио върху металната повърхност, за да се предотврати корозия, да се подобри износоустойчивостта, електрическата проводимост, отразяващата способност и най-важното - да се увеличи възприятието. Продуктите от неръждаема стомана се предлагат в розово злато, титаниево злато, сапфирено синьо и други цветове.

Процесът на оцветяване от неръждаема стомана е следният: полиране - отстраняване на масло - активиране - покритие - затваряне.

Полиране на детайла: гладката и лъскава повърхност на детайла е предпоставка за показване на ярки метални цветове. Грубата повърхност води до матов и неравномерен цвят или се появяват много цветове едновременно. Полирането може да се извърши механично или химично.

Отстраняване на масло: отстраняването на масло е важно условие за осигуряване на равномерно и ярко цветно покритие. Могат да се използват химични и електролитни методи. Ако се използва химическо полиране, отстранете маслото преди полиране.

Активиране: активирането е един от ключовите фактори за качеството на цветното покритие от неръждаема стомана. Повърхността на неръждаемата стомана е лесна за пасивиране, пасивацията на повърхността е трудна за покриване с цветно покритие или покритието е лошо свързано. Активирането на неръждаема стомана може да се извърши и чрез химични и електрохимични методи в разтвор на 30% сярна или солна киселина.

Галванопластика: в солевия разтвор, съдържащ предварително позлатена група, основният метал на позлатената група се използва като катод, а катионите на предварително позлатената група се отлагат върху повърхността на основния метал чрез електролиза. Това е задължителна стъпка, за да се подобри трайността на цветното покритие и да се предотврати замърсяване. Може да се използва метално уплътнително покритие или потапяне.