Proceset e galvanizimit dhe lustrimit, të dy metodat e trajtimit sipërfaqësor të përdorura së bashku nuk janë në konflikt, por janë gjithashtu shumë të zakonshme; Pra, cilat janë karakteristikat dhe parimet e secilit proces?

Lustrimi: Pllaka e çelikut inox pasqyrë përdoret nëpërmjet procesit të lustrimit mekanik, kimik ose elektrokimik, duke zvogëluar ndjeshëm vrazhdësinë sipërfaqësore të substratit të çelikut inox, në mënyrë që sipërfaqja e substratit të bëhet e ndritshme, e sheshtë, sipërfaqja e përpunimit të çelikut inox BA, 2B, nr. 1 të jetë e ngjashme me sipërfaqen e pasqyrës. Sipas vrazhdësisë sipërfaqësore të sipërfaqes së çelikut inox për të përcaktuar saktësinë e procesit; zakonisht ndahet në 6K, 8K dhe 10K.

Ekzistojnë tre metoda të zakonshme të lustrimit:

Lustrim mekanik

Avantazhet: frekuencë përdorimi pak më e lartë, shkëlqim i lartë, sheshtësi e mirë, përpunim dhe funksionim i lehtë dhe i thjeshtë;

Disavantazhet: prodhimi i pluhurit, i pafavorshëm për mbrojtjen e mjedisit, i paaftë për të përpunuar pjesë komplekse

Lustrim kimik

Avantazhet: efikasitet i lartë i përpunimit, shpejtësi e lartë, kompleksitet i lartë i përpunimit të pjesëve, kosto e ulët e përpunimit

Disavantazhet: shkëlqim i ulët i pjesës së punës, mjedis i ashpër përpunimi, jo i favorshëm për mbrojtjen e mjedisit

Lustrim elektrokimik

Avantazhet: shkëlqim pasqyre, stabilitet procesi, më pak ndotje, rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit

Disavantazhet: kosto e lartë e investimit fillestar

Elektrolizimi: është përdorimi i elektrolizës për të bërë sipërfaqen metalike në një shtresë të procesit të filmit metalik në mënyrë që të parandalojë korrozionin, të përmirësojë rezistencën ndaj konsumimit, përçueshmërinë elektrike, reflektimin, më e rëndësishmja gjithashtu rrit perceptimin, ne shohim produktet e çelikut inox në ar rozë, ar titaniumi, blu safiri etj. ngjyra të ndryshme.

Procesi i veshjes me ngjyra të çelikut inox është si më poshtë: lustrim - heqje vaji - aktivizim - veshje - mbyllje.

Lëmimi i copës së punës: sipërfaqja e lëmuar dhe e ndritshme e copës së punës është një parakusht për shfaqjen e ngjyrave të ndritshme të metalit. Sipërfaqja e ashpër rezulton në një ngjyrë të zbehtë dhe të pabarabartë, ose shfaqen shumë ngjyra në të njëjtën kohë. Lëmimi mund të bëhet mekanikisht ose kimikisht.

Heqja e vajit: Heqja e vajit është një kusht i rëndësishëm për të siguruar një shtresë uniforme dhe me ngjyra të ndritshme. Mund të përdoren metoda kimike dhe elektrolitike. Nëse përdoret lustrim kimik, hiqeni vajin para lustrimit.

Aktivizimi: aktivizimi është një nga faktorët kryesorë për cilësinë e veshjes me ngjyra të çelikut inox. Sipërfaqja e çelikut inox është e lehtë për pasivizim, pasivizimi në sipërfaqe është i vështirë për t'u mbuluar me veshje me ngjyra ose veshja ka lidhje të dobët. Aktivizimi i çelikut inox mund të kryhet edhe me metoda kimike dhe elektrokimike në një tretësirë ​​prej 30% acidi sulfurik ose klorhidrik.

Elektrolizimi: në tretësirën e kripës që përmban grupin e para-veshur me ar, metali bazë i grupit të veshur me ar përdoret si katodë, dhe kationet e grupit të para-veshur me ar depozitohen në sipërfaqen e metalit bazë me anë të elektrolizës. Kjo është një hap i domosdoshëm për të përmirësuar qëndrueshmërinë e veshjes me ngjyra dhe për të parandaluar ndotjen. Mund të përdoret veshja ose zhytja e vulës metalike.