Proses pelapisan listrik dan pemolesan, dua metode perawatan permukaan yang digunakan bersama tidak saling bertentangan, tetapi juga sangat umum; Jadi apa karakteristik dan prinsip dari setiap proses?

Pemolesan: pelat baja tahan karat cermin melalui penggunaan proses pemolesan mekanis, kimia atau elektrokimia, kekasaran permukaan substrat baja tahan karat sangat berkurang, sehingga permukaan substrat menjadi cerah, rata, permukaan baja tahan karat BA, 2B, No.1 diproses menjadi mirip dengan permukaan cermin. Menurut kekasaran permukaan baja tahan karat untuk menentukan keakuratan proses; Biasanya dibagi menjadi 6K, 8K dan 10K.

Ada tiga metode pemolesan umum:

Pemolesan mekanis

Keunggulan: frekuensi penggunaan sedikit lebih tinggi, kecerahan tinggi, kerataan baik, serta pemrosesan dan pengoperasian mudah dan sederhana;

Kekurangan: menghasilkan debu, tidak ramah lingkungan, tidak dapat memproses komponen yang rumit

Pemolesan kimia

Keunggulan: efisiensi pemrosesan tinggi, kecepatan cepat, kompleksitas pemrosesan komponen tinggi, biaya pemrosesan rendah

Kekurangan: kecerahan benda kerja rendah, lingkungan pemrosesan yang keras, tidak kondusif terhadap perlindungan lingkungan

Pemolesan elektrokimia

Keunggulan: kilap cermin, stabilitas proses, polusi lebih sedikit, ketahanan korosi yang sangat baik

Kekurangan: biaya investasi awal yang tinggi

Elektroplating: itu adalah penggunaan elektrolisis untuk membuat permukaan logam pada lapisan proses film logam sehingga dapat mencegah korosi, meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, reflektif, yang paling penting juga meningkatkan persepsi, kita melihat produk baja tahan karat pada emas mawar, emas titanium, biru safir dan sebagainya berbagai warna

Proses pelapisan warna baja tahan karat adalah sebagai berikut: pemolesan – penghilangan minyak – aktivasi – pelapisan – penutupan.

Pemolesan benda kerja: permukaan benda kerja yang halus dan cemerlang merupakan prasyarat agar warna logamnya tampak cemerlang. Permukaan yang kasar menghasilkan warna yang kusam dan tidak merata, atau muncul banyak warna dalam waktu bersamaan. Pemolesan dapat dilakukan secara mekanis maupun kimiawi.

Penghilangan minyak: penghilangan minyak merupakan kondisi penting untuk memastikan pelapisan warna yang seragam dan cerah. Metode kimia dan elektrolit dapat digunakan. Jika pemolesan kimia digunakan, hilangkan minyak sebelum pemolesan.

Aktivasi: aktivasi merupakan salah satu faktor kunci untuk kualitas pelapisan warna baja tahan karat. Permukaan baja tahan karat mudah mengalami pasivasi, pasivasi pada permukaan sulit untuk menutupi pelapisan warna atau lapisan yang ikatannya buruk. Aktivasi baja tahan karat juga dapat dilakukan dengan metode kimia dan elektrokimia dalam larutan asam sulfat atau asam klorida 30%.

Pelapisan listrik: dalam larutan garam yang mengandung gugus pra-pelapisan emas, logam dasar dari gugus yang disepuh digunakan sebagai katode, dan kation dari gugus pra-pelapisan emas diendapkan pada permukaan logam dasar melalui elektrolisis. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan ketahanan pelapisan warna dan mencegah terjadinya kontaminasi, merupakan langkah yang sangat diperlukan. Pelapisan segel logam atau pencelupan dapat digunakan.