فرآیندهای آبکاری الکتریکی و پولیش، دو روش تصفیه سطح که با هم استفاده میشوند، تضادی ندارند، بلکه بسیار رایج نیز هستند؛ بنابراین ویژگیها و اصول هر فرآیند چیست؟
پرداخت: صفحه استیل ضد زنگ آینهای از طریق استفاده از فرآیند پرداخت مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی، زبری سطح زیرلایه استیل ضد زنگ را تا حد زیادی کاهش میدهد، به طوری که سطح زیرلایه روشن و صاف میشود، سطح فولاد ضد زنگ BA، 2B، شماره 1 به سطح آینهای تبدیل میشود. با توجه به زبری سطح سطح استیل ضد زنگ، دقت فرآیند تعیین میشود. معمولاً به 6K، 8K و 10K تقسیم میشود.
سه روش رایج برای پولیش وجود دارد:
پولیش مکانیکی
مزایا: فرکانس استفاده کمی بالاتر، روشنایی بالا، صافی خوب و پردازش و عملکرد آسان و ساده؛
معایب: تولید گرد و غبار، نامطلوب برای حفاظت از محیط زیست، عدم امکان پردازش قطعات پیچیده
پولیش شیمیایی
مزایا: راندمان پردازش بالا، سرعت بالا، پیچیدگی پردازش بالای قطعات، هزینه پردازش پایین
معایب: روشنایی کم قطعه کار، محیط پردازش سخت، نامناسب برای حفاظت از محیط زیست
پولیش الکتروشیمیایی
مزایا: درخشندگی آینهای، پایداری فرآیند، آلودگی کمتر، مقاومت عالی در برابر خوردگی
معایب: هزینه بالای سرمایهگذاری اولیه
آبکاری: استفاده از الکترولیز برای ایجاد سطح فلز روی لایهای از فرآیند فیلم فلزی است تا از خوردگی جلوگیری شود، مقاومت در برابر سایش، رسانایی الکتریکی، بازتابندگی بهبود یابد، و از همه مهمتر، ادراک را افزایش دهد، ما محصولات فولاد ضد زنگ را روی طلای رز، طلای تیتانیوم، یاقوت کبود آبی و غیره در رنگهای مختلف میبینیم.
فرآیند آبکاری رنگی فولاد ضد زنگ به شرح زیر است: پرداخت - حذف روغن - فعال سازی - آبکاری - بسته شدن.
پرداخت قطعه کار: سطح صاف و روشن قطعه کار پیشنیاز نمایش رنگهای درخشان فلز است. سطح ناهموار منجر به رنگ کدر و ناهموار میشود، یا چندین رنگ به طور همزمان ظاهر میشوند. پرداخت میتواند به صورت مکانیکی یا شیمیایی انجام شود.
حذف روغن: حذف روغن یک شرط مهم برای اطمینان از پوشش رنگی یکنواخت و روشن است. میتوان از روشهای شیمیایی و الکترولیتی استفاده کرد. در صورت استفاده از پولیش شیمیایی، قبل از پولیش، روغن را پاک کنید.
فعالسازی: فعالسازی یکی از عوامل کلیدی برای کیفیت پوشش رنگی فولاد ضد زنگ است. سطح فولاد ضد زنگ به راحتی غیرفعال میشود، غیرفعالسازی روی سطح، پوشاندن پوشش رنگی یا پوشش با پیوند ضعیف را دشوار میکند. فعالسازی فولاد ضد زنگ همچنین میتواند با روشهای شیمیایی و الکتروشیمیایی در محلول 30٪ اسید سولفوریک یا هیدروکلریک انجام شود.
آبکاری: در محلول نمکی حاوی گروه از پیش آبکاری شده با طلا، فلز پایه گروه آبکاری شده به عنوان کاتد استفاده میشود و کاتیونهای گروه از پیش آبکاری شده با طلا با الکترولیز روی سطح فلز پایه رسوب میکنند. این کار برای بهبود دوام پوشش رنگی و جلوگیری از اقدامات آلودگی، یک مرحله ضروری است. ممکن است از پوشش آببندی فلزی یا غوطهوری استفاده شود.
زمان ارسال: ۲۱ ژوئن ۲۰۱۹
 
 	    	     
 