Galvanizado kaj polurado, la du surfactraktadaj metodoj uzataj kune ne estas konflikto, sed ankaŭ tre oftaj; Do kiaj estas la karakterizaĵoj kaj principoj de ĉiu procezo?

Polurado: Spegula rustorezista ŝtala plato estas polurita per mekanika, kemia aŭ elektrokemia polurado, la surfaca malglateco de la rustorezista ŝtala substrato estas multe reduktita, tiel ke la surfaco de la substrato fariĝas brila, plata, kaj la surfaco de BA, 2B, n-ro 1 rustorezista ŝtalo estas prilaborata en similan surfacon al spegula surfaco. Laŭ la surfaca malglateco de la rustorezista ŝtala surfaco, la precizeco de la procezo estas difinita; ĝi kutime dividiĝas en 6K, 8K kaj 10K.

Ekzistas tri komunaj polurmetodoj:

Mekanika polurado

Avantaĝoj: iomete pli alta uzofrekvenco, alta brileco, bona plateco, kaj prilaborado kaj facila, simpla operacio;

Malavantaĝoj: produktanta polvon, malfavora al mediprotektado, nekapabla prilabori kompleksajn partojn

Kemia polurado

Avantaĝoj: alta prilabora efikeco, rapida rapideco, alta prilabora komplekseco de partoj, malalta prilabora kosto

Malavantaĝoj: malalta brileco de la laborpeco, severa prilabora medio, ne favora al media protekto

Elektrokemia polurado

Avantaĝoj: spegula brilo, proceza stabileco, malpli da poluado, bonega korodrezisto

Malavantaĝoj: alta komenca investa kosto

Galvanizado: ĝi estas la uzo de elektrolizo por apliki tavolon de metala filmo al la metala surfaco por malhelpi korodon, plibonigi eluziĝreziston, elektran konduktivecon, reflekton, kaj plej grave ankaŭ plibonigi la percepton. Ni vidas produktojn el neoksidebla ŝtalo en diversaj koloroj: rozkolora oro, titania oro, safira bluo, ktp.

La procezo de kolortegado de neoksidebla ŝtalo estas jena: polurado - forigo de oleo - aktivigo - tegado - fermo.

Polurado de laborpeco: la glata kaj brila surfaco de la laborpeco estas antaŭkondiĉo por la montrado de helaj metalkoloroj. Malglata surfaco rezultigas obtuzan kaj neegalan koloron, aŭ multaj koloroj aperas samtempe. Polurado povas esti farita meĥanike aŭ kemie.

Forigo de oleo: forigo de oleo estas grava kondiĉo por certigi unuforman kaj brilan kolortegaĵon. Kemiaj kaj elektrolizaj metodoj povas esti uzataj. Se kemia polurado estas uzata, forigu la oleon antaŭ polurado.

Aktivigo: aktivigo estas unu el la ŝlosilaj faktoroj por la kvalito de kolortegaĵo de neoksidebla ŝtalo. La surfaco de neoksidebla ŝtalo estas facile pasivigebla, pasivigo sur la surfaco estas malfacile kovranta kolortegaĵon aŭ malbonan ligon de la tegaĵo. La aktivigo de neoksidebla ŝtalo ankaŭ povas esti efektivigita per kemiaj kaj elektrokemiaj metodoj en solvaĵo de 30% sulfata aŭ klorida acido.

Galvanizado: en la salsolvaĵo enhavanta antaŭ-orumitan grupon, la bazmetalo de la orumita grupo estas uzata kiel katodo, kaj la katjonoj de la antaŭ-orumita grupo estas deponitaj sur la surfaco de la bazmetalo per elektrolizo. Ĉi tio estas nemalhavebla paŝo por plibonigi la daŭrivon de la kolortegaĵo kaj malhelpi poluadon. Oni povas uzi metalsigelan tegaĵon aŭ trempadon.