Quá trình mạ điện và đánh bóng, hai phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng kết hợp không xung đột mà còn rất phổ biến; Vậy đặc điểm và nguyên lý của từng quy trình là gì?

Đánh bóng: tấm thép không gỉ gương là thông qua việc sử dụng quá trình đánh bóng cơ học, hóa học hoặc điện hóa, độ nhám bề mặt của chất nền thép không gỉ giảm đáng kể, do đó bề mặt của chất nền trở nên sáng bóng, phẳng, bề mặt của thép không gỉ BA, 2B, số 1 chế biến thành tương tự như bề mặt gương. Theo độ nhám bề mặt của bề mặt thép không gỉ để xác định độ chính xác của quá trình; Nó thường được chia thành 6K, 8K và 10K.

Có ba phương pháp đánh bóng phổ biến:

Đánh bóng cơ học

Ưu điểm: tần suất sử dụng cao hơn một chút, độ sáng cao, độ phẳng tốt, gia công dễ dàng, vận hành đơn giản;

Nhược điểm: sinh ra bụi, không có lợi cho việc bảo vệ môi trường, không thể gia công các chi tiết phức tạp

Đánh bóng hóa học

Ưu điểm: hiệu suất xử lý cao, tốc độ nhanh, độ phức tạp xử lý chi tiết cao, chi phí xử lý thấp

Nhược điểm: độ sáng của phôi thấp, môi trường gia công khắc nghiệt, không có lợi cho việc bảo vệ môi trường

Đánh bóng điện hóa

Ưu điểm: độ bóng gương, ổn định quy trình, ít ô nhiễm, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời

Nhược điểm: chi phí đầu tư ban đầu cao

Mạ điện: là quá trình sử dụng điện phân để tạo ra một lớp màng kim loại trên bề mặt kim loại nhằm chống ăn mòn, cải thiện khả năng chống mài mòn, dẫn điện, phản chiếu, quan trọng nhất là cũng làm tăng khả năng nhận biết, chúng ta thấy các sản phẩm thép không gỉ có màu vàng hồng, vàng titan, xanh sapphire, v.v. với nhiều màu sắc khác nhau

Quy trình mạ màu inox như sau: đánh bóng – loại bỏ dầu – hoạt hóa – mạ – hoàn thiện.

Đánh bóng phôi: bề mặt nhẵn và sáng của phôi là điều kiện tiên quyết để thể hiện màu sắc kim loại sáng. Bề mặt thô ráp sẽ dẫn đến màu sắc xỉn và không đồng đều hoặc nhiều màu xuất hiện cùng một lúc. Đánh bóng có thể được thực hiện bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học.

Loại bỏ dầu: loại bỏ dầu là điều kiện quan trọng để đảm bảo lớp phủ có màu sắc đồng đều và sáng. Có thể sử dụng phương pháp hóa học và điện phân. Nếu sử dụng đánh bóng hóa học, hãy loại bỏ dầu trước khi đánh bóng.

Hoạt hóa: Hoạt hóa là một trong những yếu tố then chốt quyết định chất lượng lớp phủ màu thép không gỉ. Bề mặt thép không gỉ dễ bị thụ động hóa, thụ động hóa trên bề mặt khó phủ lớp phủ màu hoặc lớp phủ liên kết kém. Hoạt hóa thép không gỉ cũng có thể được thực hiện bằng phương pháp hóa học và điện hóa trong dung dịch axit sunfuric hoặc axit clohydric 30%.

Mạ điện: Trong dung dịch muối chứa nhóm mạ vàng trước, kim loại cơ bản của nhóm mạ được sử dụng làm cực âm, các cation của nhóm mạ vàng trước được lắng đọng trên bề mặt kim loại cơ bản thông qua quá trình điện phân. Đây là bước không thể thiếu để cải thiện độ bền của lớp phủ màu và ngăn ngừa các biện pháp ô nhiễm. Có thể sử dụng lớp phủ kim loại hoặc nhúng.