ferritiese vlekvrye staal
 Chroom 15% tot 30%. Die korrosiebestandheid, taaiheid en sweisbaarheid daarvan neem toe met die toename van die chroominhoud, en die weerstand teen chloriedspanningskorrosie is beter as ander soorte vlekvrye staal, soos Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, ens. Ferritiese vlekvrye staal het goeie korrosiebestandheid en oksidasiebestandheid as gevolg van die hoë chroominhoud, maar die meganiese eienskappe en prosesprestasie is swak. Dit word meestal gebruik in suurbestande strukture met lae spanning en as anti-oksidasie staal. Hierdie tipe staal kan die korrosie van die atmosfeer, salpetersuur en soutoplossing weerstaan, en het die eienskappe van goeie hoë temperatuur oksidasiebestandheid en 'n klein termiese uitbreidingskoëffisiënt. Dit word gebruik in salpetersuur en voedselfabriektoerusting, en kan ook gebruik word om onderdele te maak wat by hoë temperature werk, soos gasturbine-onderdele, ens.
Austenitiese vlekvrye staal
 Dit bevat meer as 18% chroom, en bevat ook ongeveer 8% nikkel en 'n klein hoeveelheid molibdeen, titanium, stikstof en ander elemente. Goeie algehele werkverrigting, bestand teen korrosie deur verskeie media. Algemene grade austenitiese vlekvrye staal is 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 en so aan. Die Wc van 0Cr19Ni9-staal is minder as 0.08%, en die staalnommer word as "0" gemerk. Hierdie tipe staal bevat 'n groot hoeveelheid Ni en Cr, wat die staal austenities maak by kamertemperatuur. Hierdie tipe staal het goeie plastisiteit, taaiheid, sweisbaarheid, korrosiebestandheid en nie-magnetiese of swak magnetiese eienskappe. Dit het goeie korrosiebestandheid in oksiderende en reduseerende media. Dit word gebruik om suurbestande toerusting te maak, soos korrosiebestande houers en toerusting. Voerings, pypleidings, salpetersuurbestande toerustingonderdele, ens., en kan ook as die hoofmateriaal van vlekvrye staalhorlosiebykomstighede gebruik word. Austenitiese vlekvrye staal word oor die algemeen in oplossing behandel, dit wil sê, die staal word verhit tot 1050-1150°C, en dan waterverkoel of lugverkoel om 'n enkelfase-austenitiese struktuur te verkry.
Austenitiese-ferritiese dupleks vlekvrye staal
 Dit het die voordele van beide austenitiese en ferritiese vlekvrye staal, en het superplastisiteit. Austeniet en ferriet maak elk ongeveer die helfte van die vlekvrye staal uit. In die geval van lae koolstofinhoud is die chroom (Cr)-inhoud 18%~28%, en die nikkelinhoud (Ni) is 3%~10%. Sommige staal bevat ook legeringselemente soos Mo, Cu, Si, Nb, Ti en N. Hierdie tipe staal het die eienskappe van beide austenitiese en ferritiese vlekvrye staal. In vergelyking met ferriet, het dit hoër plastisiteit en taaiheid, geen brosheid by kamertemperatuur nie, aansienlik verbeterde intergranulêre korrosiebestandheid en sweisprestasie, terwyl yster behoue bly. Die vlekvrye staal se liggaam is bros by 475°C, het hoë termiese geleidingsvermoë en het die eienskappe van superplastisiteit. In vergelyking met austenitiese vlekvrye staal, het dit hoë sterkte en aansienlik verbeterde weerstand teen intergranulêre korrosie en chloriedspanningskorrosie. Dupleks vlekvrye staal het uitstekende putkorrosiebestandheid en is ook 'n nikkelbesparende vlekvrye staal.
Neerslag Geharde Vlekvrye Staal
 Die matriks is austeniet of martensiet, en die algemeen gebruikte grade van neerslagverhardende vlekvrye staal is 04Cr13Ni8Mo2Al en so aan. Dit is 'n vlekvrye staal wat verhard (versterk) kan word deur neerslagverharding (ook bekend as ouderdomsverharding).
Martensitiese vlekvrye staal
 Hoë sterkte, maar swak plastisiteit en sweisbaarheid. Die algemeen gebruikte grade martensitiese vlekvrye staal is 1Cr13, 3Cr13, ens. As gevolg van die hoë koolstofinhoud het dit hoë sterkte, hardheid en slytasieweerstand, maar die korrosieweerstand is effens swak, en dit word gebruik vir hoë meganiese eienskappe en korrosieweerstand. Sommige algemene onderdele word benodig, soos vere, stoomturbinelemme, hidrouliese perskleppe, ens. Hierdie tipe staal word gebruik na blus en tempering. Gloeiing word vereis na smee en stempel.
Plasingstyd: 22 Maart 2023
 
 	    	    