ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
క్రోమియం 15% నుండి 30%. క్రోమియం కంటెంట్ పెరుగుదలతో దాని తుప్పు నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు వెల్డబిలిటీ పెరుగుతుంది మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పుకు దాని నిరోధకత Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, మొదలైన ఇతర రకాల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ పనితీరు పేలవంగా ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువగా తక్కువ ఒత్తిడితో ఆమ్ల-నిరోధక నిర్మాణాలలో మరియు యాంటీ-ఆక్సీకరణ ఉక్కుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన ఉక్కు వాతావరణం యొక్క తుప్పును నిరోధించగలదు, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు ఉప్పు ద్రావణం, మరియు మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు చిన్న ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు ఆహార ఫ్యాక్టరీ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గ్యాస్ టర్బైన్ భాగాలు మొదలైన అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే భాగాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ఇది 18% కంటే ఎక్కువ క్రోమియం కలిగి ఉంటుంది మరియు దాదాపు 8% నికెల్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో మాలిబ్డినం, టైటానియం, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర మూలకాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. మంచి మొత్తం పనితీరు, వివిధ మాధ్యమాల ద్వారా తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణ గ్రేడ్లు 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 మరియు మొదలైనవి. 0Cr19Ni9 స్టీల్ యొక్క Wc 0.08% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్టీల్ సంఖ్య "0″"గా గుర్తించబడింది. ఈ రకమైన స్టీల్లో పెద్ద మొత్తంలో Ni మరియు Cr ఉంటాయి, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్టీల్ను ఆస్టెనిటిక్గా చేస్తుంది. ఈ రకమైన స్టీల్ మంచి ప్లాస్టిసిటీ, దృఢత్వం, వెల్డబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు అయస్కాంతేతర లేదా బలహీనమైన అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆక్సీకరణం మరియు తగ్గించే మాధ్యమంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తుప్పు-నిరోధక కంటైనర్లు మరియు పరికరాలు వంటి ఆమ్ల-నిరోధక పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. లైనింగ్లు, పైప్లైన్లు, నైట్రిక్ యాసిడ్-నిరోధక పరికరాల భాగాలు మొదలైనవి, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాచ్ ఉపకరణాల యొక్క ప్రధాన పదార్థంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ను స్వీకరిస్తుంది, అంటే, స్టీల్ను 1050-1150°Cకి వేడి చేస్తారు, ఆపై సింగిల్-ఫేజ్ ఆస్టెనైట్ నిర్మాణాన్ని పొందడానికి వాటర్-కూల్డ్ లేదా ఎయిర్-కూల్డ్ చేస్తారు.
ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ఇది ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ రెండింటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు సూపర్ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఆస్టెనైట్ మరియు ఫెర్రైట్ రెండూ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో దాదాపు సగం వరకు ఉంటాయి. తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ విషయంలో, క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ 18%~28%, మరియు నికెల్ (Ni) కంటెంట్ 3%~10%. కొన్ని స్టీల్స్లో Mo, Cu, Si, Nb, Ti, మరియు N వంటి మిశ్రమలోహ మూలకాలు కూడా ఉంటాయి. ఈ రకమైన స్టీల్ ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ రెండింటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫెర్రైట్తో పోలిస్తే, ఇది అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, గది ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం ఉండదు, ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఇనుమును నిర్వహిస్తుంది. బాడీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 475°C వద్ద పెళుసుగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సూపర్ప్లాస్టిసిటీ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో పోలిస్తే, ఇది అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పుకు గణనీయంగా మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన గుంతల తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది నికెల్-పొదుపు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూడా.
అవపాతం గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
మాతృక ఆస్టెనైట్ లేదా మార్టెన్సైట్, మరియు అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్లు 04Cr13Ni8Mo2Al మరియు మొదలైనవి. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దీనిని అవపాతం గట్టిపడటం (ఏజ్ గట్టిపడటం అని కూడా పిలుస్తారు) ద్వారా గట్టిపరచవచ్చు (బలపరచవచ్చు).
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
అధిక బలం, కానీ పేలవమైన ప్లాస్టిసిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్లు 1Cr13, 3Cr13, మొదలైనవి, అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కారణంగా, ఇది అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ తుప్పు నిరోధకత కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. స్ప్రింగ్లు, స్టీమ్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ వాల్వ్లు మొదలైన కొన్ని సాధారణ భాగాలు అవసరం. ఈ రకమైన ఉక్కును క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత ఉపయోగిస్తారు. ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ తర్వాత అన్నేలింగ్ అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2023