페라이트계 스테인리스강
크롬 15%~30%. 크롬 함량이 증가함에 따라 내식성, 인성 및 용접성이 증가하고 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 등과 같은 다른 유형의 스테인리스 강보다 우수합니다. 페라이트계 스테인리스 강은 크롬 함량이 높아 내식성과 내산화성이 우수하지만 기계적 특성과 공정 성능이 좋지 않습니다. 주로 응력이 낮은 내산성 구조물과 산화 방지 강으로 사용됩니다. 이 유형의 강은 대기, 질산 및 염 용액의 부식에 견딜 수 있으며 고온 산화 저항성이 좋고 열팽창 계수가 작은 특성을 가지고 있습니다. 질산 및 식품 공장 장비에 사용되며 가스터빈 부품 등과 같이 고온에서 작동하는 부품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

오스테나이트계 스테인리스강
18% 이상의 크롬을 함유하고 있으며, 약 8%의 니켈과 소량의 몰리브덴, 티타늄, 질소 및 기타 원소를 함유하고 있습니다. 전반적인 성능이 우수하고 다양한 매체에 대한 내식성이 뛰어납니다. 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 등급으로는 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 등이 있습니다. 0Cr19Ni9 강의 Wc는 0.08% 미만이며, 강 번호는 "0"으로 표시됩니다. 이 유형의 강은 다량의 Ni 및 Cr을 함유하여 실온에서 강을 오스테나이트계로 만듭니다. 이 유형의 강은 우수한 가소성, 인성, 용접성, 내식성 및 비자성 또는 약자성 특성을 갖습니다. 산화 및 환원 매체에서 우수한 내식성을 갖습니다. 내산성 장비(예: 내식성 용기 및 장비)를 만드는 데 사용됩니다. 라이닝, 파이프라인, 질산에 강한 장비 부품 등을 만들 수 있으며 스테인리스 스틸 시계 액세서리의 주요 소재로도 사용할 수 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스 강은 일반적으로 용액 처리를 채택합니다. 즉, 강을 1050~1150°C로 가열한 다음 수냉 또는 공냉하여 단상 오스테나이트 조직을 얻습니다.

오스테나이트-페라이트 듀플렉스 스테인리스강
오스테나이트계와 페라이트계 스테인리스 강의 장점을 모두 가지고 있으며 초소성성을 가지고 있습니다.오스테나이트와 페라이트는 각각 스테인리스 강의 약 절반을 차지합니다.저탄소 함량의 경우 크롬(Cr) 함량은 18%~28%이고 니켈(Ni) 함량은 3%~10%입니다.일부 강은 Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N과 같은 합금 원소를 함유하기도 합니다.이 유형의 강은 오스테나이트계와 페라이트계 스테인리스 강의 특성을 모두 가지고 있습니다.페라이트와 비교하여 더 높은 소성 및 인성을 가지고 있으며 상온 취성이 없으며 입계 부식 저항성과 용접 성능이 크게 향상되면서 철의 본체 스테인리스 강은 475°C에서 취성을 가지고 열전도도가 높으며 초소성 특성을 가지고 있습니다.오스테나이트계 스테인리스 강과 비교하여 강도가 높고 입계 부식 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 크게 향상되었습니다. 듀플렉스 스테인리스 스틸은 우수한 침식 부식 저항성을 가지고 있으며 니켈을 절약하는 스테인리스 스틸이기도 합니다.

침전 경화 스테인리스 스틸
기지 조직은 오스테나이트 또는 마르텐사이트이며, 일반적으로 석출 경화 스테인리스강으로 사용되는 등급은 04Cr13Ni8Mo2Al 등입니다. 이 스테인리스강은 석출 경화(시효 경화라고도 함)를 통해 경화(강화)될 수 있습니다.

마르텐사이트계 스테인리스강
강도는 높지만, 가소성과 용접성은 낮습니다. 일반적으로 사용되는 마르텐사이트계 스테인리스강은 1Cr13, 3Cr13 등으로, 탄소 함량이 높아 강도, 경도, 내마모성이 높지만, 내식성이 다소 낮아 높은 기계적 성질과 내식성이 요구되는 분야에 사용됩니다. 스프링, 증기 터빈 블레이드, 유압 프레스 밸브 등과 같은 일반적인 부품에 사용됩니다. 이러한 강은 담금질 및 템퍼링 후 사용되며, 단조 및 스탬핑 후 풀림 처리가 필요합니다.