ferīta nerūsējošais tērauds
Hroms 15–30 %. Tā korozijas izturība, sīkstums un metināmība palielinās, palielinoties hroma saturam, un tā izturība pret hlorīdu sprieguma koroziju ir labāka nekā citiem nerūsējošā tērauda veidiem, piemēram, Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 utt. Ferīta nerūsējošajam tēraudam ir laba korozijas izturība un oksidēšanās izturība, pateicoties augstajam hroma saturam, taču tā mehāniskās īpašības un procesu veiktspēja ir slikta. To galvenokārt izmanto skābes izturīgās konstrukcijās ar zemu spriegumu un kā antioksidācijas tēraudu. Šāda veida tērauds var izturēt atmosfēras, slāpekļskābes un sāls šķīduma koroziju, un tam ir laba augstas temperatūras oksidēšanās izturība un mazs termiskās izplešanās koeficients. To izmanto slāpekļskābes un pārtikas rūpnīcu iekārtās, kā arī var izmantot detaļu, kas darbojas augstā temperatūrā, piemēram, gāzes turbīnu detaļu u. c., ražošanai.

Austenīta nerūsējošais tērauds
Tas satur vairāk nekā 18% hroma, kā arī aptuveni 8% niķeļa un nelielu daudzumu molibdēna, titāna, slāpekļa un citu elementu. Labas kopējās īpašības, izturīgs pret koroziju dažādās vidēs. Izplatītākās austenīta nerūsējošā tērauda markas ir 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 un tā tālāk. 0Cr19Ni9 tērauda Wc ir mazāks par 0,08%, un tērauda numurs ir atzīmēts ar "0". Šāda veida tērauds satur lielu daudzumu Ni un Cr, kas padara tēraudu austenītu istabas temperatūrā. Šāda veida tēraudam ir laba plastiskums, izturība, metināmība, izturība pret koroziju un nemagnētiskas vai vājas magnētiskās īpašības. Tam ir laba izturība pret koroziju oksidējošās un reducējošās vidēs. To izmanto skābes izturīgu iekārtu, piemēram, korozijizturīgu konteineru un iekārtu, ražošanā. Oderējumos, cauruļvados, slāpekļskābes izturīgu iekārtu detaļās utt., un to var izmantot arī kā galveno materiālu nerūsējošā tērauda pulksteņu aksesuāriem. Austenīta nerūsējošais tērauds parasti tiek apstrādāts ar šķīdumu, tas ir, tēraudu karsē līdz 1050-1150°C un pēc tam atdzesē ar ūdeni vai gaisu, lai iegūtu vienfāzes austenīta struktūru.

Austenīta-ferīta dupleksa nerūsējošais tērauds
Tam piemīt gan austenīta, gan ferīta nerūsējošā tērauda priekšrocības, un tam piemīt superplastiskums. Austenīts un ferīts katrs veido aptuveni pusi no nerūsējošā tērauda. Zema oglekļa satura gadījumā hroma (Cr) saturs ir 18% ~ 28%, bet niķeļa (Ni) saturs ir 3% ~ 10%. Daži tēraudi satur arī leģējošos elementus, piemēram, Mo, Cu, Si, Nb, Ti un N. Šāda veida tēraudam piemīt gan austenīta, gan ferīta nerūsējošā tērauda īpašības. Salīdzinot ar ferītu, tam ir augstāka plastiskums un izturība, nav istabas temperatūras trausluma, ievērojami uzlabota starpkristālu korozijas izturība un metināšanas veiktspēja, vienlaikus saglabājot dzelzs saturu. Korpusa nerūsējošais tērauds ir trausls 475°C temperatūrā, tam ir augsta siltumvadītspēja un superplastiskuma īpašības. Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, tam ir augsta izturība un ievērojami uzlabota izturība pret starpkristālu koroziju un hlorīdu sprieguma koroziju. Dupleksa nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret punktveida koroziju, un tas ir arī niķeli taupošs nerūsējošais tērauds.

Nokrišņu rūdīts nerūsējošais tērauds
Matrica ir austenīts vai martensīts, un visbiežāk izmantotās nokrišņu cietēšanas nerūsējošā tērauda markas ir 04Cr13Ni8Mo2Al utt. Tas ir nerūsējošais tērauds, ko var sacietēt (pastiprināt) ar nokrišņu cietēšanu (pazīstama arī kā vecuma cietināšana).

Martensīta nerūsējošais tērauds
Augsta izturība, bet slikta plastiskums un metināmība. Visbiežāk izmantotās martensīta nerūsējošā tērauda markas ir 1Cr13, 3Cr13 utt. Augstā oglekļa satura dēļ tam ir augsta izturība, cietība un nodilumizturība, taču korozijas izturība ir nedaudz slikta, un to izmanto augstu mehānisko īpašību un korozijas izturības dēļ. Ir nepieciešamas dažas vispārīgas detaļas, piemēram, atsperes, tvaika turbīnu lāpstiņas, hidrauliskie preses vārsti utt. Šāda veida tēraudu izmanto pēc rūdīšanas un atlaidināšanas. Pēc kalšanas un štancēšanas ir nepieciešama atkvēlināšana.