फेरिटिक स्टेनलेस स्टील
क्रोमियम १५% ते ३०%. क्रोमियमचे प्रमाण वाढल्याने त्याची गंज प्रतिकारशक्ती, कडकपणा आणि वेल्डेबिलिटी वाढते आणि क्लोराइड स्ट्रेस गंजला त्याचा प्रतिकार इतर प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगला असतो, जसे की Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, इत्यादी. क्रोमियमचे प्रमाण जास्त असल्याने फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगला गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध असतो, परंतु त्याचे यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी असते. हे बहुतेकदा कमी ताण असलेल्या आम्ल-प्रतिरोधक संरचनांमध्ये आणि अँटी-ऑक्सिडेशन स्टील म्हणून वापरले जाते. या प्रकारचे स्टील वातावरणातील गंज, नायट्रिक आम्ल आणि मीठ द्रावणाचा प्रतिकार करू शकते आणि त्यात चांगले उच्च तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि लहान थर्मल विस्तार गुणांक ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे नायट्रिक आम्ल आणि अन्न कारखान्याच्या उपकरणांमध्ये वापरले जाते आणि उच्च तापमानावर काम करणारे भाग बनवण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते, जसे की गॅस टर्बाइन भाग इ.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
त्यात १८% पेक्षा जास्त क्रोमियम असते आणि त्यात सुमारे ८% निकेल आणि थोड्या प्रमाणात मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम, नायट्रोजन आणि इतर घटक असतात. चांगली एकूण कामगिरी, विविध माध्यमांद्वारे गंजण्यास प्रतिरोधक. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचे सामान्य ग्रेड 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 आणि असेच आहेत. 0Cr19Ni9 स्टीलचे Wc 0.08% पेक्षा कमी आहे आणि स्टील क्रमांक "0" म्हणून चिन्हांकित केला आहे. या प्रकारच्या स्टीलमध्ये मोठ्या प्रमाणात Ni आणि Cr असते, ज्यामुळे खोलीच्या तापमानाला स्टील ऑस्टेनिटिक बनते. या प्रकारच्या स्टीलमध्ये चांगली प्लास्टिसिटी, कडकपणा, वेल्डेबिलिटी, गंज प्रतिरोधकता आणि नॉन-चुंबकीय किंवा कमकुवत चुंबकीय गुणधर्म असतात. ऑक्सिडायझिंग आणि रिड्यूसिंग मीडियामध्ये त्याचा चांगला गंज प्रतिकार असतो. ते आम्ल-प्रतिरोधक उपकरणे, जसे की गंज-प्रतिरोधक कंटेनर आणि उपकरणे बनवण्यासाठी वापरले जाते. अस्तर, पाइपलाइन, नायट्रिक आम्ल-प्रतिरोधक उपकरणांचे भाग इ., आणि स्टेनलेस स्टील घड्याळाच्या अॅक्सेसरीजचे मुख्य साहित्य म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सामान्यतः द्रावण उपचार स्वीकारते, म्हणजेच, स्टील 1050-1150°C पर्यंत गरम केले जाते आणि नंतर सिंगल-फेज ऑस्टेनाइट रचना मिळविण्यासाठी वॉटर-कूल्ड किंवा एअर-कूल्ड केले जाते.

ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
त्यात ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्सचे फायदे आहेत आणि त्यात सुपरप्लास्टिकिटी आहे. ऑस्टेनाइट आणि फेराइट हे स्टेनलेस स्टीलच्या जवळजवळ अर्ध्या भागाचे आहेत. कमी कार्बन सामग्रीच्या बाबतीत, क्रोमियम (Cr) चे प्रमाण 18%~28% असते आणि निकेल (Ni) चे प्रमाण 3%~10% असते. काही स्टील्समध्ये Mo, Cu, Si, Nb, Ti आणि N सारखे मिश्रधातू घटक देखील असतात. या प्रकारच्या स्टीलमध्ये ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्सची वैशिष्ट्ये आहेत. फेराइटच्या तुलनेत, त्यात जास्त प्लास्टिसिटी आणि कडकपणा आहे, खोलीच्या तापमानात ठिसूळपणा नाही, इंटरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोध आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे, तर लोह राखला जातो. बॉडी स्टेनलेस स्टील 475°C वर ठिसूळ असते, उच्च थर्मल चालकता असते आणि सुपरप्लास्टिकिटीची वैशिष्ट्ये असतात. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, त्यात उच्च शक्ती आहे आणि इंटरग्रॅन्युलर गंज आणि क्लोराइड स्ट्रेस गंजला लक्षणीयरीत्या सुधारित प्रतिकार आहे. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये उत्कृष्ट पिटिंग गंज प्रतिरोधकता आहे आणि ते निकेल-बचत करणारे स्टेनलेस स्टील देखील आहे.

पर्जन्यमान कडक स्टेनलेस स्टील
मॅट्रिक्स ऑस्टेनाइट किंवा मार्टेन्साइट आहे आणि सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पर्जन्यमान कडक करणाऱ्या स्टेनलेस स्टीलचे ग्रेड 04Cr13Ni8Mo2Al इत्यादी आहेत. हे एक स्टेनलेस स्टील आहे जे पर्जन्यमान कडक करून (ज्याला वय कडक होणे असेही म्हणतात) कठोर (मजबूत) केले जाऊ शकते.

मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील
उच्च शक्ती, परंतु कमी प्लॅस्टिकिटी आणि वेल्डेबिलिटी. मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलचे सामान्यतः वापरले जाणारे ग्रेड 1Cr13, 3Cr13, इत्यादी आहेत, उच्च कार्बन सामग्रीमुळे, त्यात उच्च शक्ती, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता आहे, परंतु गंज प्रतिरोधकता थोडी कमी आहे आणि ते उच्च यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकारासाठी वापरले जाते. काही सामान्य भाग आवश्यक आहेत, जसे की स्प्रिंग्ज, स्टीम टर्बाइन ब्लेड, हायड्रॉलिक प्रेस व्हॉल्व्ह इ. या प्रकारचे स्टील शमन आणि टेम्परिंग नंतर वापरले जाते. फोर्जिंग आणि स्टॅम्पिंग नंतर एनीलिंग आवश्यक आहे.