butun sahifa

Zanglamaydigan po'latning asosiy turlari

ferritik zanglamaydigan po'lat
Xrom 15% dan 30% gacha. Uning korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va payvandlanishi xrom miqdori ortishi bilan ortadi va xlorid stress korroziyasiga chidamliligi Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 va boshqalar kabi boshqa turdagi zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir. va jarayon unumdorligi past. Ko'pincha past kuchlanishli kislotaga chidamli tuzilmalarda va oksidlanishga qarshi po'lat sifatida ishlatiladi. Ushbu turdagi po'lat atmosfera, nitrat kislota va tuz eritmasining korroziyasiga qarshi turishi mumkin va yaxshi yuqori haroratli oksidlanish qarshiligi va kichik termal kengayish koeffitsienti xususiyatlariga ega. U nitrat kislota va oziq-ovqat zavodi uskunalarida qo'llaniladi, shuningdek, gaz turbinasi qismlari va boshqalar kabi yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlarni tayyorlash uchun ham ishlatilishi mumkin.

Ostenitik zanglamaydigan po'lat
U 18% dan ortiq xromni o'z ichiga oladi, shuningdek, taxminan 8% nikel va oz miqdorda molibden, titan, azot va boshqa elementlarni o'z ichiga oladi. Yaxshi umumiy ishlash, turli xil vositalar tomonidan korroziyaga chidamli. Ostenitik zanglamaydigan po'latning umumiy navlari 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 va boshqalar. 0Cr19Ni9 po'latdan Wc 0,08% dan kam va po'lat raqami "0" bilan belgilanadi. Ushbu turdagi po'latda ko'p miqdorda Ni va Cr mavjud bo'lib, bu po'latni xona haroratida ostenitik qiladi. Bu turdagi po'lat yaxshi plastiklikka, qattiqlikka, payvandlanishga, korroziyaga chidamliligiga va magnit bo'lmagan yoki zaif oksidlanishga chidamliligiga ega. Astarlar, quvurlar, nitrat kislotaga chidamli uskunalar qismlari va boshqalar kabi kislotaga chidamli asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan yasalgan soat aksessuarlarining asosiy materiali sifatida ishlatilishi mumkin, ya'ni po'latdan 1050-1150 ° C gacha qizdiriladi va so'ngra aerozolga aylanadi. ostenit tuzilishi.

Ostenitik-ferritli dupleks zanglamaydigan po'lat
U ostenitik va ferritik zanglamaydigan po'latlarning afzalliklariga ega va superplastiklikka ega. Ostenit va ferritning har biri zanglamaydigan po'latning yarmini tashkil qiladi. Uglerod miqdori kam bo'lsa, xrom (Cr) miqdori 18% ~ 28%, nikel (Ni) miqdori esa 3% ~ 10% ni tashkil qiladi. Ba'zi po'latlar, shuningdek, Mo, Cu, Si, Nb, Ti va N kabi qotishma elementlarni o'z ichiga oladi. Ushbu turdagi po'lat ostenitik va ferritik zanglamaydigan po'latlarning xususiyatlariga ega. Ferrit bilan solishtirganda, u yuqori plastiklik va qattiqlikka ega, xona haroratining mo'rtligi yo'q, temirni saqlab qolganda, intergranulyar korroziyaga chidamliligi va payvandlash ko'rsatkichlari sezilarli darajada yaxshilanadi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, u yuqori kuchga ega va granulalararo korroziyaga va xlorid stress korroziyasiga nisbatan sezilarli darajada yaxshilangan qarshilikka ega. Dupleks zanglamaydigan po'lat mukammal korroziyaga chidamliligiga ega va nikelni tejaydigan zanglamaydigan po'latdir.

Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtirilgan zanglamaydigan po'lat
Matritsa ostenit yoki martensit bo'lib, yog'ingarchilikni qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdan tez-tez ishlatiladigan navlari 04Cr13Ni8Mo2Al va boshqalar. Bu zanglamaydigan po'latdir, u yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi (shuningdek, yoshi qattiqlashishi deb ham ataladi) tomonidan qotib qolishi (mustahkamlanishi) mumkin.

Martensitli zanglamaydigan po'lat
Yuqori quvvat, lekin yomon plastiklik va payvandlanish qobiliyati. Martensitik zanglamaydigan po'latning keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan navlari 1Cr13, 3Cr13 va boshqalar bo'lib, yuqori uglerodli tarkibga ega bo'lib, u yuqori quvvatga ega, qattiqlik va aşınma qarshilikka ega, ammo korroziyaga chidamliligi biroz zaif va u yuqori mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamlilik uchun ishlatiladi. Ba'zi umumiy qismlar, masalan, buloqlar, bug 'turbinasi pichoqlari, gidravlik press klapanlari va boshqalar talab qilinadi. Ushbu turdagi po'lat söndürme va temperlemedan keyin ishlatiladi. Soxtalashtirish va shtamplashdan keyin tavlanish talab qilinadi.


Xabar vaqti: 22-mart-2023-yil

Xabaringizni qoldiring