ferrites rozsdamentes acél
Krómtartalom 15% - 30%. Korrózióállósága, szívóssága és hegeszthetősége a krómtartalom növekedésével növekszik, és kloridos feszültségkorrózióval szembeni ellenállása jobb, mint más típusú rozsdamentes acéloké, például a Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 stb. A ferrites rozsdamentes acél magas krómtartalma miatt jó korrózióállósággal és oxidációs ellenállással rendelkezik, de mechanikai tulajdonságai és folyamatteljesítménye gyenge. Leginkább saválló, alacsony feszültségű szerkezetekben és antioxidáns acélként használják. Ez a típusú acél ellenáll a légkör, a salétromsav és a sóoldat korróziójának, és jó magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással és kis hőtágulási együtthatóval rendelkezik. Salétromsav- és élelmiszeripari berendezésekben használják, valamint magas hőmérsékleten működő alkatrészek, például gázturbina alkatrészek stb. gyártására is használható.

Ausztenites rozsdamentes acél
Több mint 18% krómot tartalmaz, emellett körülbelül 8% nikkelt és kis mennyiségű molibdént, titánt, nitrogént és más elemeket is tartalmaz. Jó általános teljesítményt nyújt, ellenáll a különféle közegek okozta korróziónak. Az ausztenites rozsdamentes acél gyakori minőségei az 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 és így tovább. A 0Cr19Ni9 acél Wc-értéke kevesebb, mint 0,08%, az acélszám pedig „0”-val van jelölve. Ez a fajta acél nagy mennyiségű Ni-t és Cr-t tartalmaz, ami szobahőmérsékleten ausztenitessé teszi az acélt. Ez a fajta acél jó képlékenységgel, szívóssággal, hegeszthetőséggel, korrózióállósággal és nem mágneses vagy gyenge mágneses tulajdonságokkal rendelkezik. Jó korrózióállósággal rendelkezik oxidáló és redukáló közegekben. Saválló berendezések, például korrózióálló tartályok és berendezések gyártására használják. Bélések, csővezetékek, salétromsaválló berendezésalkatrészek stb., és rozsdamentes acél órakiegészítők fő anyagaként is használható. Az ausztenites rozsdamentes acél általában oldatkezelést alkalmaz, azaz az acélt 1050-1150°C-ra hevítik, majd vízzel vagy levegővel hűtik, hogy egyfázisú ausztenites szerkezetet kapjanak.

Ausztenites-ferrites duplex rozsdamentes acél
Az ausztenites és a ferrites rozsdamentes acélok előnyeivel rendelkezik, és szuperplaszticitású. Az ausztenit és a ferrit egyaránt a rozsdamentes acél körülbelül felét teszi ki. Alacsony széntartalmú acélok esetén a króm (Cr) tartalma 18%~28%, a nikkel (Ni) tartalma pedig 3%~10%. Egyes acélok ötvözőelemeket is tartalmaznak, például Mo, Cu, Si, Nb, Ti és N. Ez a típusú acél mind az ausztenites, mind a ferrites rozsdamentes acélok jellemzőivel rendelkezik. A ferrithez képest nagyobb képlékenységgel és szívóssággal rendelkezik, nincs szobahőmérsékleti ridegsége, jelentősen jobb szemcseközi korrózióállósággal és hegesztési teljesítménysel rendelkezik, miközben megőrzi a vastartalmát. A rozsdamentes acél test 475°C-on rideg, magas hővezető képességgel rendelkezik, és szuperplaszticitású. Az ausztenites rozsdamentes acélhoz képest nagy szilárdsággal rendelkezik, és jelentősen jobb szemcseközi korrózióval és kloridos feszültségkorrózióval szembeni ellenállással rendelkezik. A duplex rozsdamentes acél kiváló lyukkorrózióállósággal rendelkezik, és nikkeltakarékos rozsdamentes acél is.

Csapadékkal edzett rozsdamentes acél
A mátrix ausztenit vagy martenzit, és a kiválásos keményedésű rozsdamentes acélok általánosan használt minőségei a 04Cr13Ni8Mo2Al stb. Ez egy olyan rozsdamentes acél, amelyet kiválásos keményedéssel (más néven öregedési keményedéssel) lehet edzeni (erősíteni).

Martenzites rozsdamentes acél
Nagy szilárdságú, de gyenge képlékenységű és hegeszthetőségű. A martenzites rozsdamentes acélok leggyakrabban használt minőségei az 1Cr13, 3Cr13 stb. A magas széntartalom miatt nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, de a korrózióállóságuk kissé gyenge, és nagy mechanikai tulajdonságok és korrózióállóság miatt használják. Néhány általános alkatrészhez szükségesek, például rugókhoz, gőzturbina lapátokhoz, hidraulikus présszelepekhez stb. Ezt az acéltípust edzés és megeresztés után használják. Kovácsolás és sajtolás után lágyítás szükséges.