feritická nehrdzavejúca oceľ
Chróm 15 % až 30 %. Jeho odolnosť proti korózii, húževnatosť a zvariteľnosť sa zvyšujú so zvyšujúcim sa obsahom chrómu a jeho odolnosť voči korózii chloridovým napätím je lepšia ako u iných typov nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 atď. Feritická nehrdzavejúca oceľ má vďaka vysokému obsahu chrómu dobrú odolnosť proti korózii a oxidácii, ale jej mechanické vlastnosti a spracovateľnosť sú slabé. Používa sa najmä v kyselinovzdorných konštrukciách s nízkym napätím a ako antioxidačná oceľ. Tento typ ocele odoláva korózii v atmosfére, kyseline dusičnej a soľných roztokoch a má vlastnosti dobrej odolnosti proti oxidácii pri vysokých teplotách a malého koeficientu tepelnej rozťažnosti. Používa sa v zariadeniach na výrobu kyseliny dusičnej a potravín a môže sa použiť aj na výrobu dielov, ktoré pracujú pri vysokých teplotách, ako sú diely plynových turbín atď.

Austenitická nehrdzavejúca oceľ
Obsahuje viac ako 18 % chrómu a tiež približne 8 % niklu a malé množstvo molybdénu, titánu, dusíka a ďalších prvkov. Má dobrý celkový výkon a je odolný voči korózii v rôznych médiách. Bežné triedy austenitickej nehrdzavejúcej ocele sú 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 atď. Obsah vody v oceli 0Cr19Ni9 je menší ako 0,08 % a číslo ocele je označené ako „0“. Tento typ ocele obsahuje veľké množstvo Ni a Cr, vďaka čomu je pri izbovej teplote austenitická. Tento typ ocele má dobrú plasticitu, húževnatosť, zvárateľnosť, odolnosť proti korózii a nemagnetické alebo slabo magnetické vlastnosti. Má dobrú odolnosť proti korózii v oxidačných a redukčných prostrediach. Používa sa na výrobu zariadení odolných voči kyselinám, ako sú nádoby a zariadenia odolné voči korózii. Obloženia, potrubia, časti zariadení odolné voči kyseline dusičnej atď. a môže sa použiť aj ako hlavný materiál pre hodinkové doplnky z nehrdzavejúcej ocele. Austenitická nehrdzavejúca oceľ sa zvyčajne podrobuje rozpúšťacej úprave, to znamená, že sa oceľ zahreje na 1050 – 1150 °C a potom sa chladí vodou alebo vzduchom, aby sa získala jednofázová austenitická štruktúra.

Austeniticko-feritická duplexná nehrdzavejúca oceľ
Má výhody austenitických aj feritických nehrdzavejúcich ocelí a má superplasticitu. Austenit a ferit tvoria približne polovicu nehrdzavejúcej ocele. V prípade nízkeho obsahu uhlíka je obsah chrómu (Cr) 18 % až 28 % a obsah niklu (Ni) 3 % až 10 %. Niektoré ocele obsahujú aj legujúce prvky, ako sú Mo, Cu, Si, Nb, Ti a N. Tento typ ocele má vlastnosti austenitických aj feritických nehrdzavejúcich ocelí. V porovnaní s feritom má vyššiu plasticitu a húževnatosť, žiadnu krehkosť pri izbovej teplote, výrazne zlepšuje odolnosť voči medzikryštalickej korózii a zváracie vlastnosti, pričom si zachováva železo. Nehrdzavejúca oceľ je krehká pri 475 °C, má vysokú tepelnú vodivosť a vlastnosti superplasticity. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou má vysokú pevnosť a výrazne zlepšuje odolnosť voči medzikryštalickej korózii a chloridovej korózii pod napätím. Duplexná nehrdzavejúca oceľ má vynikajúcu odolnosť voči bodkovej korózii a je tiež nikel-šetriacou nehrdzavejúcou oceľou.

Zrážane kalená nehrdzavejúca oceľ
Matrica je austenit alebo martenzit a bežne používané triedy nehrdzavejúcej ocele s precipitačným kalením sú 04Cr13Ni8Mo2Al atď. Je to nehrdzavejúca oceľ, ktorú je možné kaliť (spevniť) precipitačným kalením (tiež známym ako kalenie starnutím).

Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
Vysoká pevnosť, ale slabá plasticita a zvárateľnosť. Bežne používané druhy martenzitickej nehrdzavejúcej ocele sú 1Cr13, 3Cr13 atď. Vďaka vysokému obsahu uhlíka má vysokú pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, ale odolnosť proti korózii je mierne slabá a používa sa kvôli vysokým mechanickým vlastnostiam a odolnosti proti korózii. Vyžaduje sa na niektoré všeobecné diely, ako sú pružiny, lopatky parných turbín, ventily hydraulických lisov atď. Tento typ ocele sa používa po kalení a popúšťaní. Žíhanie je potrebné po kovaní a lisovaní.