ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ક્રોમિયમ 15% થી 30%. ક્રોમિયમનું પ્રમાણ વધવા સાથે તેનો કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને વેલ્ડેબિલિટી વધે છે, અને ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ સામે તેનો પ્રતિકાર અન્ય પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જેમ કે Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, વગેરે કરતાં વધુ સારો છે. ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી તેમાં સારો કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા કામગીરી નબળી હોય છે. તેનો ઉપયોગ મોટે ભાગે ઓછા તાણવાળા એસિડ-પ્રતિરોધક માળખામાં અને એન્ટી-ઓક્સિડેશન સ્ટીલ તરીકે થાય છે. આ પ્રકારનું સ્ટીલ વાતાવરણના કાટ, નાઈટ્રિક એસિડ અને મીઠાના દ્રાવણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, અને તેમાં સારા ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકની લાક્ષણિકતાઓ છે. તેનો ઉપયોગ નાઈટ્રિક એસિડ અને ફૂડ ફેક્ટરી સાધનોમાં થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ ગેસ ટર્બાઇન ભાગો વગેરે જેવા ઊંચા તાપમાને કામ કરતા ભાગો બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
તેમાં ૧૮% થી વધુ ક્રોમિયમ હોય છે, અને તેમાં લગભગ ૮% નિકલ અને થોડી માત્રામાં મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નાઇટ્રોજન અને અન્ય તત્વો પણ હોય છે. સારી એકંદર કામગીરી, વિવિધ માધ્યમો દ્વારા કાટ સામે પ્રતિરોધક. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સામાન્ય ગ્રેડ 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 અને તેથી વધુ છે. 0Cr19Ni9 સ્ટીલનું Wc 0.08% કરતા ઓછું છે, અને સ્ટીલ નંબર "0″" તરીકે ચિહ્નિત થયેલ છે. આ પ્રકારના સ્ટીલમાં મોટી માત્રામાં Ni અને Cr હોય છે, જે ઓરડાના તાપમાને સ્ટીલને ઓસ્ટેનિટિક બનાવે છે. આ પ્રકારના સ્ટીલમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા, વેલ્ડેબિલિટી, કાટ પ્રતિકાર અને બિન-ચુંબકીય અથવા નબળા ચુંબકીય ગુણધર્મો હોય છે. તે ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ મીડિયામાં સારો કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ એસિડ-પ્રતિરોધક ઉપકરણો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે કાટ-પ્રતિરોધક કન્ટેનર અને સાધનો. લાઇનિંગ્સ, પાઇપલાઇન્સ, નાઈટ્રિક એસિડ-પ્રતિરોધક સાધનોના ભાગો, વગેરે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘડિયાળના એક્સેસરીઝની મુખ્ય સામગ્રી તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ અપનાવે છે, એટલે કે, સ્ટીલને 1050-1150°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી સિંગલ-ફેઝ ઓસ્ટેનાઇટ માળખું મેળવવા માટે પાણી-ઠંડુ અથવા હવા-ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

ઓસ્ટેનિટિક-ફેરિટિક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
તેમાં ઓસ્ટેનાઇટ અને ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંનેના ફાયદા છે, અને તેમાં સુપરપ્લાસ્ટીસીટી છે. ઓસ્ટેનાઇટ અને ફેરાઇટ દરેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના લગભગ અડધા ભાગ માટે જવાબદાર છે. ઓછી કાર્બન સામગ્રીના કિસ્સામાં, ક્રોમિયમ (Cr) નું પ્રમાણ 18%~28% છે, અને નિકલ (Ni) નું પ્રમાણ 3%~10% છે. કેટલાક સ્ટીલમાં Mo, Cu, Si, Nb, Ti અને N જેવા એલોયિંગ તત્વો પણ હોય છે. આ પ્રકારના સ્ટીલમાં ઓસ્ટેનાઇટિક અને ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંનેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. ફેરાઇટની તુલનામાં, તેમાં ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા છે, ઓરડાના તાપમાને કોઈ બરડપણું નથી, આંતર-દાણાદાર કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, જ્યારે આયર્ન જાળવી રાખે છે. બોડી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 475°C પર બરડ હોય છે, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, અને તેમાં સુપરપ્લાસ્ટીસીટીની લાક્ષણિકતાઓ છે. ઓસ્ટેનાઇટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને આંતર-દાણાદાર કાટ અને ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ માટે નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ પ્રતિકાર છે. ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ પિટિંગ કાટ પ્રતિકાર છે અને તે નિકલ-બચત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ છે.

વરસાદ કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ ઓસ્ટેનાઇટ અથવા માર્ટેન્સાઇટ છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રિસિપિટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 04Cr13Ni8Mo2Al અને તેથી વધુ છે. તે એક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેને પ્રિસિપિટેશન હાર્ડનિંગ (જેને એજ હાર્ડનિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) દ્વારા કઠણ (મજબૂત) કરી શકાય છે.

માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ઉચ્ચ શક્તિ, પરંતુ નબળી પ્લાસ્ટિસિટી અને વેલ્ડેબિલિટી. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ 1Cr13, 3Cr13, વગેરે છે, ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રીને કારણે, તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર છે, પરંતુ કાટ પ્રતિકાર થોડો નબળો છે, અને તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે. કેટલાક સામાન્ય ભાગો જરૂરી છે, જેમ કે સ્પ્રિંગ્સ, સ્ટીમ ટર્બાઇન બ્લેડ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વાલ્વ, વગેરે. આ પ્રકારના સ્ટીલનો ઉપયોગ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી થાય છે. ફોર્જિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ પછી એનલિંગ જરૂરી છે.