ferritic သံမဏိ
Chromium 15% မှ 30%။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှု တိုးလာကာ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု ချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် Crl7၊ Cr17Mo2Ti၊ Cr25၊ Cr25Mo3Ti၊ Cr28 စသည်တို့ဖြစ်သည်။ Ferritic stainless steel သည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆောက်အဦများတွင် ဖိစီးမှုနည်းသော နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သော သံမဏိအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် လေထု၏ သံချေးတက်ခြင်း၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆားပျော်ရည်တို့ကို ခုခံနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု နှင့် သေးငယ်သော အပူချဲ့ကိန်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အစားအသောက်စက်ရုံသုံး စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုကြပြီး ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

Austenitic သံမဏိ
၎င်းတွင် ခရိုမီယမ် 18% ကျော်ပါဝင်ပြီး 8% နီကယ်ခန့်နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သောအလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်၊ အမျိုးမျိုးသောမီဒီယာများ၏ချေးခံနိုင်ရည်။ austenitic stainless steel ၏ ဘုံအဆင့်များမှာ 1Cr18Ni9၊ 0Cr19Ni9 စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သံမဏိ၏ 0Cr19Ni9 ၏ Wc သည် 0.08% ထက်နည်းပြီး သံမဏိနံပါတ်ကို "0" ဟု အမှတ်အသားပြုထားသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားတွင် Ni နှင့် Cr ပမာဏများစွာပါဝင်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် သံမဏိကို austenitic ဖြစ်စေသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါင်းကူးနိုင်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သံမလိုက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် အားနည်းသော သံလိုက်ဓာတ်များပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်ဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ သံမဏိနာရီအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် အနားသပ်၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ နှင့် Austenitic stainless steel သည် ယေဘူယျအားဖြင့် သံမဏိကို 1050-1150°C တွင် အပူပေးထားပြီး၊ ထို့နောက် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံရရှိရန် ရေအေး သို့မဟုတ် လေအေးပေးထားသည်။

Austenitic-ferritic duplex သံမဏိ
၎င်းတွင် austenitic နှင့် ferritic stainless steels များ၏ အားသာချက်များရှိပြီး superplasticity ရှိသည်။ Austenite နှင့် ferrite တစ်ခုစီသည် stainless steel ၏ ထက်ဝက်ခန့်ရှိသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော အခြေအနေတွင်၊ ခရိုမီယမ် (Cr) ပါဝင်မှုသည် 18% ~ 28% ဖြစ်ပြီး နီကယ်ပါဝင်မှုမှာ 3% ~ 10% ဖြစ်သည်။ အချို့သောသံမဏိများတွင် Mo, Cu, Si, Nb, Ti, နှင့် N ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် အော်စတီနိုက်တစ်နှင့် ဖာရီတစ်စတီးလ်များ၏ လက္ခဏာများရှိသည်။ ferrite နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ အခန်းတွင်း အပူချိန် ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိ၊ သံကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် intergranular corrosion resistance နှင့် welding စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည် ၊ ကိုယ်ထည် stainless steel သည် 475°C တွင် ကြွပ်ဆတ်နေပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားပြီး superplasticity ၏ သွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။ austenitic stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိပြီး intergranular corrosion နှင့် chloride stress corrosion တို့ကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ Duplex stainless steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော pitting corrosion resistance ရှိပြီး နီကယ်ခြွေတာသော stainless steel လည်းဖြစ်သည်။

မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောသော Stainless Steel
matrix သည် austenite သို့မဟုတ် martensite ဖြစ်ပြီး မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေသော stainless steel ၏ အသုံးများသော အဆင့်များမှာ 04Cr13Ni8Mo2Al စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် မာကျောခြင်း (အသက်အရွယ် တင်းမာခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) ဖြင့် မာကျောနိုင်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။

Martensitic သံမဏိ
မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သော်လည်း plasticity နှင့် weldability ညံ့ဖျင်းသည်။ martensitic stainless steel ၏အသုံးများသောအဆင့်များမှာ 1Cr13၊ 3Cr13 စသည်တို့ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုများသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်မှာ အနည်းငယ်ညံ့ဖျင်းပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ စပရိန်များ၊ ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်ဓါးများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်း အဆို့ရှင်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ ယေဘုယျ အစိတ်အပိုင်းအချို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက် အသုံးပြုပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် လိမ်းဆေးလိုအပ်ပါသည်။