ferritik paslanmayan polad
Xrom 15% - 30%. Onun korroziyaya davamlılığı, möhkəmliyi və qaynaq qabiliyyəti xromun miqdarının artması ilə artır və xlorid stress korroziyasına qarşı müqaviməti Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 və s. kimi paslanmayan poladdan daha yaxşıdır. və proses performansı zəifdir. Daha çox aşağı gərginliyə malik turşuya davamlı strukturlarda və oksidləşməyə qarşı polad kimi istifadə olunur. Bu tip polad atmosferin, azot turşusunun və duz məhlulunun korroziyasına qarşı dura bilir və yaxşı yüksək temperatur oksidləşmə müqaviməti və kiçik istilik genişlənmə əmsalı xüsusiyyətlərinə malikdir. Azot turşusu və qida fabriki avadanlıqlarında istifadə olunur və həmçinin qaz turbin hissələri və s. kimi yüksək temperaturda işləyən hissələri hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.

Austenitik paslanmayan polad
Tərkibində 18% -dən çox xrom, həmçinin təxminən 8% nikel və az miqdarda molibden, titan, azot və digər elementlər var. Yaxşı ümumi performans, müxtəlif mühitlər tərəfindən korroziyaya davamlıdır. Ostenitik paslanmayan poladın ümumi növləri 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 və s. 0Cr19Ni9 poladın tualeti 0,08%-dən azdır və polad nömrəsi “0″ kimi qeyd olunur.Bu poladda otaq temperaturunda poladı austenit edən çoxlu miqdarda Ni və Cr var.Bu tip polad yaxşı plastikliyə, möhkəmliyə, qaynaq qabiliyyətinə, korroziyaya davamlılığa və qeyri-maqnitliyə və ya zəif oksidləşməyə davamlılığa malikdir. Astarlar, boru kəmərləri, nitrat turşusuna davamlı avadanlıq hissələri və s. kimi turşuya davamlı avadanlıq hazırlamaq üçün istifadə olunur və həmçinin paslanmayan poladdan hazırlanmış aksesuarların əsas materialı kimi istifadə edilə bilər, yəni polad 1050-1150 ° C-yə qədər qızdırılır və ya daha sonra aerozol əldə edilir. austenit quruluşu.

Austenitic-ferritic duplex paslanmayan polad
Həm austenitik, həm də ferritik paslanmayan poladların üstünlüklərinə malikdir və superplastikliyə malikdir. Ostenit və ferritin hər biri paslanmayan poladın təxminən yarısını təşkil edir. Aşağı karbon məzmunu vəziyyətində xromun (Cr) tərkibi 18% ~ 28%, nikelin (Ni) miqdarı isə 3% ~ 10% təşkil edir. Bəzi poladlarda həmçinin Mo, Cu, Si, Nb, Ti və N kimi alaşımlı elementlər var. Bu tip polad həm austenitik, həm də ferritik paslanmayan poladların xüsusiyyətlərinə malikdir. Ferritlə müqayisədə daha yüksək plastikliyə və möhkəmliyə, otaq temperaturunda kövrəkliyə malik deyil, dəmiri saxlayarkən əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmış dənəvərlər arası korroziyaya davamlıdır və qaynaq performansına malikdir. Ostenitik paslanmayan poladla müqayisədə, yüksək gücə malikdir və intergranular korroziyaya və xlorid stress korroziyasına qarşı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmış müqavimətə malikdir. Dupleks paslanmayan polad əla korroziyaya qarşı müqavimətə malikdir və eyni zamanda nikel qənaət edən paslanmayan poladdır.

Yağışla bərkidilmiş paslanmayan polad
Matris austenit və ya martensitdir və yağıntı ilə sərtləşən paslanmayan poladdan çox istifadə edilən siniflər 04Cr13Ni8Mo2Al və s. Yağıntının sərtləşməsi (yaşın sərtləşməsi kimi də tanınır) ilə sərtləşə bilən (gücləndirilə bilən) paslanmayan poladdır.

Martensitik paslanmayan polad
Yüksək gücü, lakin zəif plastiklik və qaynaq qabiliyyəti. Martensitik paslanmayan poladdan tez-tez istifadə olunan siniflər 1Cr13, 3Cr13 və s., yüksək karbon tərkibinə görə yüksək möhkəmliyə, sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir, lakin korroziyaya davamlılığı bir qədər zəifdir və yüksək mexaniki xüsusiyyətlər və korroziyaya davamlılıq üçün istifadə olunur. Bəzi ümumi hissələr tələb olunur, məsələn, yaylar, buxar turbininin bıçaqları, hidravlik pres klapanları və s. Bu tip polad söndürmə və istiləşmədən sonra istifadə olunur. Döymə və ştamplamadan sonra tavlama tələb olunur.