ferritisk rustfritt stål
Krom 15 % til 30 %. Korrosjonsmotstanden, seigheten og sveisebarheten øker med økende krominnhold, og motstanden mot kloridspenningskorrosjon er bedre enn andre typer rustfritt stål, som Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, osv. Ferritisk rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand på grunn av sitt høye krominnhold, men de mekaniske egenskapene og prosessytelsen er dårlige. Det brukes mest i syrebestandige konstruksjoner med lav spenning og som antioksidasjonsstål. Denne typen stål kan motstå korrosjon fra atmosfæren, salpetersyre og saltløsning, og har egenskapene god oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og liten termisk utvidelseskoeffisient. Det brukes i salpetersyre og utstyr til næringsmiddelfabrikker, og kan også brukes til å lage deler som fungerer ved høye temperaturer, for eksempel gassturbindeler, osv.

Austenittisk rustfritt stål
Den inneholder mer enn 18 % krom, og inneholder også omtrent 8 % nikkel og en liten mengde molybden, titan, nitrogen og andre elementer. God generell ytelse, motstandsdyktig mot korrosjon fra ulike medier. Vanlige kvaliteter av austenittisk rustfritt stål er 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 og så videre. Wc-innholdet i 0Cr19Ni9-stål er mindre enn 0,08 %, og stålnummeret er merket som «0». Denne typen stål inneholder en stor mengde Ni og Cr, noe som gjør stålet austenittisk ved romtemperatur. Denne typen stål har god plastisitet, seighet, sveiseevne, korrosjonsbestandighet og ikke-magnetiske eller svake magnetiske egenskaper. Det har god korrosjonsbestandighet i oksiderende og reduserende medier. Det brukes til å lage syrebestandig utstyr, for eksempel korrosjonsbestandige beholdere og utstyr. Foringer, rørledninger, salpetersyrebestandige utstyrsdeler, etc., og kan også brukes som hovedmateriale for klokketilbehør i rustfritt stål. Austenittisk rustfritt stål behandles vanligvis med løsning, det vil si at stålet varmes opp til 1050–1150 °C, og deretter vannkjøles eller luftkjøles for å oppnå en enfaset austenittstruktur.

Austenittisk-ferritisk dupleks rustfritt stål
Det har fordelene til både austenittisk og ferritisk rustfritt stål, og har superplastisitet. Austenitt og ferritt står hver for omtrent halvparten av rustfritt stål. Ved lavt karboninnhold er innholdet av krom (Cr) 18 % ~ 28 %, og nikkelinnholdet (Ni) er 3 % ~ 10 %. Noen ståltyper inneholder også legeringselementer som Mo, Cu, Si, Nb, Ti og N. Denne typen stål har egenskapene til både austenittisk og ferritisk rustfritt stål. Sammenlignet med ferritt har det høyere plastisitet og seighet, ingen sprøhet ved romtemperatur, betydelig forbedret intergranulær korrosjonsmotstand og sveiseevne, samtidig som det opprettholder jernholdig struktur. Rustfritt stål er sprøtt ved 475 °C, har høy varmeledningsevne og har superplastisitet. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har det høy styrke og betydelig forbedret motstand mot intergranulær korrosjon og kloridspenningskorrosjon. Dupleks rustfritt stål har utmerket motstand mot punktkorrosjon og er også et nikkelbesparende rustfritt stål.

Nedbørsherdet rustfritt stål
Matrisen er austenitt eller martensitt, og de vanligste typene utfellingsherdende rustfritt stål er 04Cr13Ni8Mo2Al osv. Det er et rustfritt stål som kan herdes (forsterkes) ved utfellingsherding (også kjent som aldersherding).

Martensittisk rustfritt stål
Høy styrke, men dårlig plastisitet og sveisbarhet. De vanligste typene martensittisk rustfritt stål er 1Cr13, 3Cr13 osv. På grunn av det høye karboninnholdet har det høy styrke, hardhet og slitestyrke, men korrosjonsmotstanden er litt dårlig, og det brukes på grunn av høye mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand. Noen generelle deler er nødvendige, for eksempel fjærer, dampturbinblader, hydrauliske presseventiler osv. Denne typen stål brukes etter bråkjøling og herding. Gløding er nødvendig etter smiing og stempling.