feritická nerezová ocel
Chrom 15 % až 30 %. Její odolnost proti korozi, houževnatost a svařitelnost se zvyšují se zvyšujícím se obsahem chromu a její odolnost vůči korozi v důsledku chloridového namáhání je lepší než u jiných typů nerezové oceli, jako jsou Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 atd. Feritická nerezová ocel má díky vysokému obsahu chromu dobrou odolnost proti korozi a oxidaci, ale její mechanické vlastnosti a procesní výkonnost jsou nízké. Používá se nejčastěji v kyselinovzdorných konstrukcích s nízkým namáháním a jako antioxidační ocel. Tento typ oceli odolává korozi v atmosféře, kyselině dusičné a solných roztokech a má vlastnosti dobré odolnosti proti oxidaci za vysokých teplot a malého koeficientu tepelné roztažnosti. Používá se v zařízeních pro výrobu kyseliny dusičné a potravinářských továren a lze ji také použít k výrobě součástí pracujících při vysokých teplotách, jako jsou součásti plynových turbín atd.

Austenitická nerezová ocel
Obsahuje více než 18 % chromu a také asi 8 % niklu a malé množství molybdenu, titanu, dusíku a dalších prvků. Má dobrý celkový výkon a je odolný vůči korozi v různých médiích. Běžné jakosti austenitické nerezové oceli jsou 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 atd. Obsah vodíku (Wc) oceli 0Cr19Ni9 je menší než 0,08 % a číslo oceli je označeno jako „0“. Tento typ oceli obsahuje velké množství Ni a Cr, což z ní činí austenitický stav při pokojové teplotě. Tento typ oceli má dobrou plasticitu, houževnatost, svařitelnost, odolnost proti korozi a nemagnetické nebo slabé magnetické vlastnosti. Má dobrou odolnost proti korozi v oxidačních a redukčních médiích. Používá se k výrobě zařízení odolných vůči kyselinám, jako jsou korozivzdorné nádoby a zařízení. Obložení, potrubí, součásti zařízení odolné vůči kyselině dusické atd. a lze ji také použít jako hlavní materiál pro hodinářské doplňky z nerezové oceli. Austenitická nerezová ocel se obvykle podrobuje rozpouštěcí úpravě, tj. ocel se zahřeje na 1050–1150 °C a poté se ochladí vodou nebo vzduchem, čímž se získá jednofázová austenitická struktura.

Austeniticko-feritická duplexní nerezová ocel
Má výhody austenitických i feritických nerezových ocelí a má superplasticitu. Austenit a ferit tvoří přibližně polovinu nerezové oceli. V případě nízkého obsahu uhlíku je obsah chromu (Cr) 18 % až 28 % a obsah niklu (Ni) 3 % až 10 %. Některé oceli také obsahují legující prvky, jako je Mo, Cu, Si, Nb, Ti a N. Tento typ oceli má vlastnosti austenitických i feritických nerezových ocelí. Ve srovnání s feritem má vyšší plasticitu a houževnatost, žádnou křehkost při pokojové teplotě, výrazně lepší odolnost proti mezikrystalové korozi a svařovací vlastnosti, přičemž si zachovává železo. Tělesná nerezová ocel je křehká při 475 °C, má vysokou tepelnou vodivost a vlastnosti superplasticity. Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má vysokou pevnost a výrazně lepší odolnost proti mezikrystalové korozi a korozi chloridovým napětím. Duplexní nerezová ocel má vynikající odolnost proti bodové korozi a je také nerezovou ocelí šetřící nikl.

Precipitačně kalená nerezová ocel
Matrice je austenit nebo martenzit a běžně používané jakosti nerezové oceli pro precipitační kalení jsou 04Cr13Ni8Mo2Al atd. Jedná se o nerezovou ocel, kterou lze kalit (zpevnit) precipitačním kalením (také známým jako kalení stárnutím).

Martenzitická nerezová ocel
Vysoká pevnost, ale špatná plasticita a svařitelnost. Běžně používané jakosti martenzitické nerezové oceli jsou 1Cr13, 3Cr13 atd. Díky vysokému obsahu uhlíku má vysokou pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale odolnost proti korozi je mírně nízká a používá se pro vysoké mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Jsou vyžadovány některé obecné díly, jako jsou pružiny, lopatky parních turbín, ventily hydraulických lisů atd. Tento typ oceli se používá po kalení a popouštění. Žíhání je nutné po kování a ražení.