altzairu herdoilgaitz ferritikoa
Kromoa % 15etik % 30era. Korrosioarekiko erresistentzia, gogortasuna eta soldagarritasuna handitzen dira kromo edukia handitzen den heinean, eta kloruro tentsio korrosioarekiko erresistentzia beste altzairu herdoilgaitz mota batzuk baino hobea da, hala nola Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etab. Altzairu herdoilgaitz ferritikoak korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia ona du kromo eduki handia duelako, baina bere propietate mekanikoak eta prozesuaren errendimendua eskasak dira. Gehienbat tentsio baxuko azidoarekiko erresistenteak diren egituretan eta oxidazioaren aurkako altzairu gisa erabiltzen da. Altzairu mota honek atmosferaren, azido nitrikoaren eta gatz disoluzioaren korrosioari eutsi diezaioke, eta tenperatura altuko oxidazio erresistentzia ona eta hedapen termiko koefiziente txikia ditu. Azido nitrikoan eta elikagaien fabrikako ekipamenduetan erabiltzen da, eta tenperatura altuetan lan egiten duten piezak egiteko ere erabil daiteke, hala nola gas turbinen piezak, etab.

Altzairu herdoilgaitz austenitikoa
% 18 baino gehiago kromo dauka, eta % 8 inguru nikel eta molibdeno, titanio, nitrogeno eta beste elementu kopuru txiki bat ere baditu. Oro har, errendimendu ona du, hainbat medioren bidezko korrosioarekiko erresistentea. Altzairu herdoilgaitz austenitiko ohikoenak 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 eta abar dira. 0Cr19Ni9 altzairuaren Wc % 0,08 baino txikiagoa da, eta altzairu zenbakia "0" gisa markatuta dago. Altzairu mota honek Ni eta Cr kantitate handia dauka, eta horrek altzairua austenitikoa bihurtzen du giro-tenperaturan. Altzairu mota honek plastikotasun ona, gogortasuna, soldagarritasuna, korrosioarekiko erresistentzia eta propietate magnetiko ez-magnetikoak edo ahulak ditu. Korrosioarekiko erresistentzia ona du oxidazio- eta erredukzio-inguruneetan. Azidoarekiko erresistenteak diren ekipoak egiteko erabiltzen da, hala nola korrosioarekiko erresistenteak diren ontziak eta ekipoak. Estalkiak, hodiak, azido nitrikoarekiko erresistenteak diren ekipoen piezak, etab., eta altzairu herdoilgaitzezko erloju-osagarrien material nagusi gisa ere erabil daiteke. Altzairu herdoilgaitz austenitikoak, oro har, disoluzio-tratamendua hartzen du, hau da, altzairua 1050-1150 °C-ra berotzen da, eta ondoren urarekin edo airearekin hozten da fase bakarreko austenita-egitura lortzeko.

Altzairu herdoilgaitz austenitiko-ferritiko duplexa
Altzairu herdoilgaitz austenitiko eta ferritikoen abantailak ditu, eta superplastizitatea du. Austenitak eta ferritak altzairu herdoilgaitzaren erdia osatzen dute bakoitzak. Karbono eduki txikiko kasuan, kromoaren (Cr) edukia % 18 ~ % 28 da, eta nikelaren (Ni) edukia % 3 ~ % 10. Altzairu batzuek aleazio elementuak ere badituzte, hala nola Mo, Cu, Si, Nb, Ti eta N. Altzairu mota honek altzairu herdoilgaitz austenitiko eta ferritikoen ezaugarriak ditu. Ferritarekin alderatuta, plastizitate eta gogortasun handiagoa du, ez du giro-tenperaturako hauskortasunik, nabarmen hobetzen da pikor arteko korrosioarekiko erresistentzia eta soldadura-errendimendua, burdina mantenduz. Gorputza altzairu herdoilgaitza hauskorra da 475 °C-tan, eroankortasun termiko handia du eta superplastizitate ezaugarriak ditu. Altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta, erresistentzia handia du eta pikor arteko korrosioarekiko eta kloruro tentsioko korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzen da. Altzairu herdoilgaitz duplexak zulo-korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta nikel aurrezteko altzairu herdoilgaitza ere bada.

Prezipitazioz gogortutako altzairu herdoilgaitza
Matrizea austenita edo martensita da, eta prezipitazioz gogortutako altzairu herdoilgaitzaren ohiko mailak 04Cr13Ni8Mo2Al eta abar dira. Prezipitazioz gogortuz (adinaren bidezko gogortzea bezala ere ezagutzen dena) gogortu (indartu) daitekeen altzairu herdoilgaitza da.

Altzairu herdoilgaitz martensitikoa
Erresistentzia handia, baina plastikotasun eta soldagarritasun eskasa. Altzairu herdoilgaitz martensitikoaren ohikoenak 1Cr13, 3Cr13 eta abar dira. Karbono eduki handia duelako, erresistentzia, gogortasun eta higadura-erresistentzia handia du, baina korrosioarekiko erresistentzia apur bat eskasa da, eta propietate mekaniko eta korrosioarekiko erresistentzia handiak lortzeko erabiltzen da. Pieza orokor batzuk behar dira, hala nola malgukiak, lurrun-turbinaren palak, prentsa hidraulikoen balbulak eta abar. Altzairu mota hau tenplatu eta tenplatu ondoren erabiltzen da. Forjatu eta estanpatu ondoren erregoskitzea beharrezkoa da.