স্টেইনলেস স্টিল আধুনিক শিল্পে একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে কারণ এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং নান্দনিকতা রয়েছে। এর মধ্যে, স্ট্যাম্পযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল শীটগুলি অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর গঠনযোগ্যতা এবং ব্যাপক প্রয়োগযোগ্যতা রয়েছে। এই নিবন্ধে এর বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা, প্রকার এবং ইস্পাত গ্রেড, প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করা হবে।

——————————————————————————————

(1) স্ট্যাম্পড স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা

১, উপাদানের বৈশিষ্ট্য
জারা প্রতিরোধের: স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম (Cr) এবং নিকেল (Ni) এর মতো সংকর ধাতু থাকে এবং পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়, যা অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানটির প্লাস্টিকতা এবং শক্তি উভয়ই থাকা প্রয়োজন। কোল্ড রোলিং বা তাপ চিকিত্সার পরে স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

পৃষ্ঠ সমাপ্তি: স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটের পৃষ্ঠকে সাজসজ্জার চাহিদা মেটাতে পলিশিং, ফ্রস্টিং ইত্যাদির মাধ্যমে চিকিত্সা করা যেতে পারে।

2, প্রক্রিয়া সুবিধা

ভালো গঠনযোগ্যতা: স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলির নমনীয়তা উচ্চ এবং জটিল আকারের (যেমন প্রসারিত এবং বাঁকানো) স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা: স্ট্যাম্পিংয়ের পরে ছোট রিবাউন্ড, এবং সমাপ্ত পণ্যের উচ্চ নির্ভুলতা।

ঢালাই এবং পলিশিং সামঞ্জস্য: স্ট্যাম্প করা অংশগুলিকে আরও ঢালাই বা পালিশ করা যেতে পারে যাতে প্রয়োগের পরিস্থিতি প্রসারিত হয়।

৩, বিশেষ চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া

কিছু ইস্পাত গ্রেডের (যেমন 316L) উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই রয়েছে।

——————————————————————————————

(২) স্ট্যাম্পযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের ধরণ এবং সাধারণত ব্যবহৃত স্টিলের গ্রেড

ধাতব কাঠামো এবং রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে, স্টেইনলেস স্টিলকে নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:

——————————————————————————————

(3), স্ট্যাম্পযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল শীটের প্রয়োগ ক্ষেত্র

১, অটোমোবাইল উৎপাদন

নিষ্কাশন ব্যবস্থা: 409L/439 ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এক্সস্ট পাইপ স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধী।

কাঠামোগত অংশ: উচ্চ-শক্তির ডুয়াল-ফেজ ইস্পাত দরজার সংঘর্ষ-বিরোধী বিমের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা হালকা ওজন এবং নিরাপত্তা উভয়ই বিবেচনা করে।

২, গৃহ সরঞ্জাম শিল্প

ওয়াশিং মেশিনের ভেতরের ড্রাম: 304 স্টেইনলেস স্টিল স্ট্যাম্প করা এবং তৈরি করা হয়, যা জলের ক্ষয় প্রতিরোধী এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে।

রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি: রেঞ্জ হুড প্যানেলের জন্য 430 স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়, যা পরিষ্কার করা সহজ এবং খরচ-নিয়ন্ত্রিত।

৩, স্থাপত্য সজ্জা

পর্দার দেয়াল এবং লিফটের ছাঁটাই:304/316 স্টেইনলেস স্টিল স্ট্যাম্প এবং খোদাই করা, যা সুন্দর এবং টেকসই উভয়ই।

৪, চিকিৎসা ও খাদ্য সরঞ্জাম

অস্ত্রোপচার যন্ত্র: 316L স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ শারীরবৃত্তীয় ক্ষয় প্রতিরোধী এবং স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে।

খাবারের পাত্র: স্ট্যাম্পড 304 স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাঙ্কগুলি খাদ্য সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

——————————————————————————————

(4)、 স্ট্যাম্পড স্টেইনলেস স্টিল শীটের উৎপাদন প্রক্রিয়া

স্ট্যাম্পড স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত মূল ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

১, কাঁচামাল প্রস্তুতি

ইস্পাত তৈরি এবং ক্রমাগত ঢালাই: বৈদ্যুতিক চুল্লি বা AOD চুল্লির মাধ্যমে গলানো, C, Cr, Ni এর মতো উপাদানের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা।

গরম ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান: কয়েলে গরম ঘূর্ণায়মান করার পর, পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করার জন্য লক্ষ্য পুরুত্বে (সাধারণত 0.3~3.0 মিমি) ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান করা হয়।

2, প্রাক-স্ট্যাম্পিং চিকিত্সা

চেরা এবং কাটা: আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্লেটটি কাটুন।

তৈলাক্তকরণ চিকিৎসা: ছাঁচের ক্ষয় এবং উপাদানের আঁচড় কমাতে স্ট্যাম্পিং তেল লাগান।

৩, স্ট্যাম্পিং গঠন

ছাঁচ নকশা: অংশের আকৃতি অনুসারে মাল্টি-স্টেশন কন্টিনিউয়াস মোল্ড বা সিঙ্গেল-প্রসেস মোল্ড ডিজাইন করুন এবং ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করুন (সাধারণত প্লেটের পুরুত্বের 8%~12%)।

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া: ব্ল্যাঙ্কিং, স্ট্রেচিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের মতো ধাপগুলির মধ্য দিয়ে গঠন করার সময়, স্ট্যাম্পিং গতি (যেমন 20~40 বার/মিনিট) এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

৪, পোস্ট-প্রসেসিং এবং পরিদর্শন

অ্যানিলিং এবং পিকলিং: স্ট্যাম্পিং স্ট্রেস দূর করুন এবং উপাদানের প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করুন (অ্যানিলিং তাপমাত্রা: অস্টেনিটিক স্টিল 1010~1120℃)।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা: চেহারা বা কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, পিভিডি লেপ ইত্যাদি।

মান পরিদর্শন: তিন-সমন্বয় পরিমাপ, লবণ স্প্রে পরীক্ষা ইত্যাদির মাধ্যমে আকার এবং জারা প্রতিরোধের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।

——————————————————————————————

(৫), ভবিষ্যৎ উন্নয়নের প্রবণতা

উচ্চ-শক্তি এবং হালকা: ওজন কমাতে ঐতিহ্যবাহী ইস্পাতের পরিবর্তে উচ্চ-শক্তির ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করুন।

সবুজ প্রক্রিয়া: পরিষ্কার প্রক্রিয়ার পরিবেশগত চাপ কমাতে তেল-মুক্ত স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির প্রচার করুন।

বুদ্ধিমান উৎপাদন: ফলনের হার উন্নত করতে ছাঁচ নকশা এবং স্ট্যাম্পিং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করতে AI প্রযুক্তি একত্রিত করুন।

——————————————————————————————

উপসংহার
স্ট্যাম্পড স্টেইনলেস স্টিল শিটগুলি তাদের কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়ার ভারসাম্যের মাধ্যমে উৎপাদন শিল্পের আপগ্রেডিংকে উৎসাহিত করে চলেছে। উপাদান নির্বাচন থেকে উৎপাদন অপ্টিমাইজেশন পর্যন্ত, প্রতিটি লিঙ্কে উদ্ভাবন এর প্রয়োগের সীমানা আরও প্রসারিত করবে এবং ভবিষ্যতের শিল্পের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করবে।