L'acer inoxidable s'ha convertit en un material indispensable en la indústria moderna a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, alta resistència i estètica. Entre ells, les xapes d'acer inoxidable estampades s'utilitzen àmpliament en automòbils, electrodomèstics, construcció i altres camps a causa de la seva bona formabilitat i àmplia aplicabilitat. Aquest article introduirà detalladament les seves característiques i rendiment, tipus i graus d'acer, escenaris d'aplicació i processos de producció.

——————————————————————————————

(1) Característiques i rendiment de les plaques d'acer inoxidable estampades

1. Característiques del material
Resistència a la corrosióL'acer inoxidable conté elements d'aliatge com el crom (Cr) i el níquel (Ni), i es forma una densa pel·lícula d'òxid a la superfície, que pot resistir la corrosió per medis com ara àcids, àlcalis i sals.

Alta resistència i tenacitatEl procés d'estampació requereix que el material tingui plasticitat i resistència. L'acer inoxidable pot complir diferents requisits d'estampació després del laminat en fred o del tractament tèrmic.

Acabat superficialLa superfície de les plaques d'acer inoxidable es pot tractar polint, glaçant, etc. per satisfer les necessitats decoratives.

2. Avantatges del procés

Bona formabilitatLes plaques d'acer inoxidable tenen una alta ductilitat i són adequades per a l'estampació de formes complexes (com ara estirament i flexió).

Estabilitat dimensionalPetit rebot després de l'estampació i alta precisió dels productes acabats.

Compatibilitat de soldadura i polimentLes peces estampades es poden soldar o polir encara més per ampliar els escenaris d'aplicació.

3. Adaptabilitat a necessitats especials

Alguns graus d'acer (com ara el 316L) tenen una alta resistència a la temperatura i són adequats per a ambients d'alta temperatura; l'acer inoxidable dúplex té una alta resistència i resistència a la corrosió.

——————————————————————————————

(2) 、 Tipus de plaques d'acer inoxidable estampades i graus d'acer més utilitzats

Segons l'estructura metal·logràfica i la composició química, l'acer inoxidable es pot dividir en les categories següents:

——————————————————————————————

(3) Àrees d'aplicació de xapa d'acer inoxidable estampada

1. Fabricació d'automòbils

Sistema d'escapamentL'acer inoxidable ferrític 409L/439 s'utilitza per a peces d'estampació de tubs d'escapament, que és resistent a l'oxidació a altes temperatures.

peces estructuralsL'acer bifàsic d'alta resistència s'utilitza per a les bigues anticol·lisió de les portes, tenint en compte tant el lleugeresa com la seguretat.

2. Indústria d'electrodomèstics

Tambor interior de la rentadoraL'acer inoxidable 304 està estampat i format, és resistent a l'erosió de l'aigua i té una superfície llisa.

Electrodomèstics de cuinaL'acer inoxidable 430 s'utilitza per als panells de les campanes extractores, que és fàcil de netejar i de baix cost.

3. Decoració arquitectònica

Mur cortina i acabat d'ascensor:L'acer inoxidable 304/316 està estampat i gravat, cosa que és bonic i durador.

4. Equipament mèdic i alimentari

Instruments quirúrgicsLes peces estampades d'acer inoxidable 316L són resistents a la corrosió fisiològica i compleixen les normes d'higiene.

envasos d'alimentsEls dipòsits d'acer inoxidable 304 estampats compleixen els requisits de seguretat alimentària.

——————————————————————————————

(4) Procés de producció de xapa d'acer inoxidable estampada

El procés de producció de xapa d'acer inoxidable estampada inclou els passos clau següents:

1. Preparació de matèries primeres

Fabricació d'acer i colada contínuaFusió mitjançant forn elèctric o forn AOD, controlant la proporció d'elements com ara C, Cr, Ni.

Laminació en calent i laminació en fredDesprés de laminar en calent en bobines, laminar en fred fins al gruix objectiu (normalment de 0,3 a 3,0 mm) per millorar l'acabat superficial.

2. Tractament de preestampació

Tall i tall: Talleu la placa segons els requisits de mida.

Tractament de lubricacióApliqueu oli d'estampació per reduir el desgast del motlle i les ratllades del material.

3. Formació d'estampació

Disseny de motllesDissenyeu motlles continus multiestació o motlles d'un sol procés segons la forma de la peça i controleu el buit (normalment del 8% al 12% del gruix de la placa).

Procés d'estampacióFormant mitjançant passos com ara el buidatge, l'estirament i el bridatge, cal controlar la velocitat d'estampació (com ara 20~40 vegades/minut) i la pressió.

4. Postprocessament i inspecció

Recuit i decapatge: eliminar l'estrès d'estampació i restaurar la plasticitat del material (temperatura de recuit: acer austenític 1010 ~ 1120 ℃).

tractament de superfícies: poliment electrolític, recobriment PVD, etc. per millorar l'aspecte o la funcionalitat.

Inspecció de qualitat: assegureu-vos que la mida i la resistència a la corrosió compleixin els estàndards mitjançant la mesura de tres coordenades, la prova de polvorització salina, etc.

——————————————————————————————

(5) Tendències de desenvolupament futur

Alta resistència i lleugeresaDesenvolupar acer inoxidable dúplex d'alta resistència per substituir l'acer tradicional per reduir el pes.

Procés verdPromoure la tecnologia d'estampació sense oli per reduir la pressió ambiental del procés de neteja.

Producció intel·ligentCombina la tecnologia d'IA per optimitzar el disseny del motlle i els paràmetres d'estampació per millorar la taxa de rendiment.

——————————————————————————————

Conclusió
Les làmines d'acer inoxidable estampades continuen promovent la millora de la indústria manufacturera amb el seu equilibri entre rendiment i procés. Des de la selecció de materials fins a l'optimització de la producció, la innovació en cada enllaç ampliarà encara més els seus límits d'aplicació i satisfarà les diverses necessitats de les indústries futures.