Oțelul inoxidabil a devenit un material indispensabil în industria modernă datorită rezistenței sale excelente la coroziune, rezistenței ridicate și esteticii. Printre acestea, tabla de oțel inoxidabil ștanțată este utilizată pe scară largă în automobile, electrocasnice, construcții și alte domenii datorită bunei sale formabilități și aplicabilității largi. Acest articol va prezenta în detaliu caracteristicile și performanțele sale, tipurile și clasele de oțel, scenariile de aplicare și procesele de producție.

——————————————————————————————

(1) Caracteristicile și performanța plăcilor de oțel inoxidabil ștanțate

1. Caracteristicile materialelor
Rezistență la coroziuneOțelul inoxidabil conține elemente de aliaj precum cromul (Cr) și nichelul (Ni), iar la suprafață se formează o peliculă densă de oxid, care poate rezista la coroziunea cauzată de medii precum acizi, alcali și săruri.

Rezistență și tenacitate ridicateProcesul de ștanțare necesită ca materialul să aibă atât plasticitate, cât și rezistență. Oțelul inoxidabil poate îndeplini diferite cerințe de ștanțare după laminarea la rece sau tratamentul termic.

Finisajul suprafețeiSuprafața plăcilor din oțel inoxidabil poate fi tratată prin lustruire, glazurare etc. pentru a satisface nevoile decorative.

2. Avantajele procesului

Bună formabilitatePlăcile din oțel inoxidabil au o ductilitate ridicată și sunt potrivite pentru ștanțarea formelor complexe (cum ar fi întinderea și îndoirea).

Stabilitate dimensionalăRecul mic după ștanțare și precizie ridicată a produselor finite.

Compatibilitate cu sudarea și lustruireaPiesele ștanțate pot fi sudate sau lustruite suplimentar pentru a extinde scenariile de aplicare.

3. Adaptabilitate la nevoi speciale

Unele clase de oțel (cum ar fi 316L) au o rezistență ridicată la temperaturi și sunt potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate; oțelul inoxidabil duplex are atât o rezistență ridicată, cât și o rezistență la coroziune.

——————————————————————————————

(2) Tipuri de plăci de oțel inoxidabil ștanțate și clase de oțel utilizate în mod obișnuit

Pe baza structurii metalografice și a compoziției chimice, oțelul inoxidabil poate fi împărțit în următoarele categorii:

——————————————————————————————

(3) Domenii de aplicare ale tablei de oțel inoxidabil ștanțate

1. Fabricarea de automobile

Sistem de evacuareOțelul inoxidabil feritic 409L/439 este utilizat pentru ștanțarea pieselor pentru țevile de eșapament, fiind rezistent la oxidarea la temperaturi ridicate.

Piese structuraleOțelul bifazic de înaltă rezistență este utilizat pentru grinzile anticoliziune ale ușilor, ținând cont atât de greutatea redusă, cât și de siguranță.

2. Industria electrocasnicelor

tamburul interior al mașinii de spălatOțelul inoxidabil 304 este ștanțat și format, fiind rezistent la eroziunea apei și având o suprafață netedă.

Electrocasnice de bucătăriePentru panourile hotelor se folosește oțel inoxidabil 430, care este ușor de curățat și are un cost controlat.

3. Decorațiuni arhitecturale

Perete cortină și finisaje pentru lift:Oțelul inoxidabil 304/316 este ștanțat și gravat, ceea ce îl face atât frumos, cât și durabil.

4、Echipamente medicale și alimentare

Instrumente chirurgicalePiesele ștanțate din oțel inoxidabil 316L sunt rezistente la coroziunea fiziologică și îndeplinesc standardele de igienă.

Recipiente pentru alimenteRezervoarele din oțel inoxidabil 304 ștanțate îndeplinesc cerințele de siguranță alimentară.

——————————————————————————————

(4) Procesul de producție a tablei de oțel inoxidabil ștanțate

Procesul de producție a plăcii de oțel inoxidabil ștanțate include următorii pași cheie:

1. Pregătirea materiei prime

Fabricarea oțelului și turnarea continuăTopire prin cuptor electric sau cuptor AOD, controlând proporția de elemente precum C, Cr, Ni.

Laminare la cald și laminare la receDupă laminarea la cald în rulouri, se laminează la rece până la grosimea dorită (de obicei 0,3~3,0 mm) pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței.

2. Tratament de pre-ștanțare

Tăiere și tăiereTăiați placa conform cerințelor de dimensiune.

Tratament de lubrifiereAplicați ulei de ștanțare pentru a reduce uzura matriței și zgârieturile materialului.

3. Ștanțare prin formare

Proiectarea matrițeiProiectați o matriță continuă cu mai multe stații sau o matriță cu un singur proces în funcție de forma piesei și controlați spațiul liber (de obicei 8% ~ 12% din grosimea plăcii).

Procesul de ștanțareFormarea prin etape precum ștanțarea, întinderea și flanșarea, viteza de ștanțare (cum ar fi 20~40 ori/minut) și presiunea trebuie controlate.

4. Postprocesare și inspecție

Recoacere și decapareEliminarea stresului de ștanțare și restabilirea plasticității materialului (temperatura de recoacere: oțel austenitic 1010~1120℃).

Tratament de suprafațălustruire electrolitică, acoperire PVD etc. pentru îmbunătățirea aspectului sau funcționalității.

Inspecția calitățiiAsigurați-vă că dimensiunea și rezistența la coroziune respectă standardele prin măsurare în trei coordonate, test cu pulverizare cu sare etc.

——————————————————————————————

(5) Tendințe de dezvoltare viitoare

Rezistență ridicată și greutate redusăDezvoltarea oțelului inoxidabil duplex cu rezistență superioară pentru a înlocui oțelul tradițional și a reduce greutatea.

Proces verdePromovați tehnologia de ștanțare fără ulei pentru a reduce presiunea asupra mediului în timpul procesului de curățare.

Producție inteligentăCombinați tehnologia AI pentru a optimiza proiectarea matriței și parametrii de ștanțare pentru a îmbunătăți rata de randament.

——————————————————————————————

Concluzie
Tablele ștanțate din oțel inoxidabil continuă să promoveze modernizarea industriei prelucrătoare prin echilibrul lor între performanță și proces. De la selecția materialelor până la optimizarea producției, inovația în fiecare verigă va extinde și mai mult limitele aplicațiilor sale și va satisface diversele nevoi ale industriilor viitoare.