Baja tahan karat telah menjadi material yang sangat penting dalam industri modern karena ketahanan korosinya yang sangat baik, kekuatannya yang tinggi, dan estetikanya. Di antara material-material tersebut, lembaran baja tahan karat yang dicap banyak digunakan dalam otomotif, peralatan rumah tangga, konstruksi, dan bidang lainnya karena kemampuan bentuknya yang baik dan penerapannya yang luas. Artikel ini akan membahas secara detail karakteristik dan kinerjanya, jenis dan mutu baja, skenario aplikasi, serta proses produksinya.

————————————————————————————

（1）、 Karakteristik dan kinerja pelat baja tahan karat yang dicap

1、Karakteristik material
Ketahanan korosi:Baja tahan karat mengandung unsur paduan seperti kromium (Cr) dan nikel (Ni), dan lapisan oksida padat terbentuk di permukaan, yang dapat menahan korosi oleh media seperti asam, alkali, dan garam.

Kekuatan dan ketangguhan tinggiProses stamping membutuhkan material yang memiliki plastisitas dan kekuatan. Baja tahan karat dapat memenuhi berbagai persyaratan stamping setelah penggulungan dingin atau perlakuan panas.

Permukaan akhir:Permukaan pelat baja tahan karat dapat dipoles, diberi lapisan es, dan lain-lain untuk memenuhi kebutuhan dekoratif.

2. Keunggulan proses

Kemampuan bentuk yang baik: Pelat baja tahan karat memiliki keuletan tinggi dan cocok untuk mencetak bentuk yang rumit (seperti peregangan dan pembengkokan).

Stabilitas dimensi: Rebound kecil setelah dicap, dan presisi tinggi pada produk akhir.

Kompatibilitas pengelasan dan pemolesan:Bagian yang dicap dapat dilas atau dipoles lebih lanjut untuk memperluas skenario aplikasi.

3. Kemampuan beradaptasi terhadap kebutuhan khusus

Beberapa jenis baja (seperti 316L) memiliki ketahanan suhu tinggi dan cocok untuk lingkungan suhu tinggi; baja tahan karat dupleks memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang tinggi.

————————————————————————————

（2）、 Jenis pelat baja tahan karat yang dicap dan jenis baja yang umum digunakan

Berdasarkan struktur metalografi dan komposisi kimia, baja tahan karat dapat dibagi menjadi beberapa kategori berikut:

————————————————————————————

（3）、Area aplikasi lembaran baja tahan karat yang dicap

1、Manufaktur mobil

Sistem pembuangan:Baja tahan karat feritik 409L/439 digunakan untuk bagian stamping pipa knalpot, yang tahan terhadap oksidasi suhu tinggi.

Bagian struktural:Baja dua fase berkekuatan tinggi digunakan untuk balok anti-tabrakan pintu, yang mempertimbangkan bobot ringan dan keselamatan.

2、Industri peralatan rumah tangga

Drum bagian dalam mesin cuci: Baja tahan karat 304 dicap dan dibentuk, yang tahan terhadap erosi air dan memiliki permukaan yang halus.

Peralatan dapur:Baja tahan karat 430 digunakan untuk panel kap jangkauan, yang mudah dibersihkan dan hemat biaya.

3. Dekorasi arsitektur

Dinding tirai dan trim lift:Baja tahan karat 304/316 dicap dan diukir, yang indah dan tahan lama.

4、Peralatan medis dan makanan

Instrumen bedah:Bagian stamping baja tahan karat 316L tahan terhadap korosi fisiologis dan memenuhi standar kebersihan.

Wadah makanan: Tangki baja tahan karat 304 yang dicap memenuhi persyaratan keamanan pangan.

————————————————————————————

（4）、 Proses produksi lembaran baja tahan karat yang dicap

Proses produksi pelat baja tahan karat yang dicap mencakup langkah-langkah utama berikut:

1、Persiapan bahan baku

Pembuatan baja dan pengecoran kontinyu: Peleburan melalui tungku listrik atau tungku AOD, mengendalikan proporsi unsur-unsur seperti C, Cr, Ni.

Penggulungan panas dan penggulungan dingin: Setelah digulung panas menjadi gulungan, digulung dingin hingga ketebalan target (biasanya 0,3~3,0 mm) untuk meningkatkan hasil akhir permukaan.

2、Perlakuan pra-stamping

Mengiris dan memotong:Potong pelat sesuai ukuran yang dibutuhkan.

Perawatan pelumasan:Oleskan minyak cap untuk mengurangi keausan cetakan dan goresan material.

3.Pembentukan cap

Desain cetakan:Rancang cetakan kontinu multi-stasiun atau cetakan proses tunggal sesuai dengan bentuk komponen, dan kendalikan celahnya (biasanya 8%~12% dari ketebalan pelat).

Proses pemberian cap:Pembentukan melalui langkah-langkah seperti blanking, peregangan, dan flanging, kecepatan stamping (seperti 20~40 kali/menit) dan tekanan perlu dikontrol.

4、Pasca-pemrosesan dan inspeksi

Anil dan pengawetan: menghilangkan tekanan stamping dan mengembalikan plastisitas material (suhu anil: baja austenitik 1010~1120℃).

Perawatan permukaan: pemolesan elektrolitik, pelapisan PVD, dll. untuk meningkatkan penampilan atau fungsionalitas.

Pemeriksaan kualitas: memastikan ukuran dan ketahanan korosi memenuhi standar melalui pengukuran tiga koordinat, uji semprotan garam, dll.

————————————————————————————

（5）、 Tren Pengembangan Masa Depan

Kekuatan tinggi dan ringan: Mengembangkan baja tahan karat dupleks berkekuatan lebih tinggi untuk menggantikan baja tradisional guna mengurangi berat.

Proses hijau:Mempromosikan teknologi pencetakan bebas minyak untuk mengurangi tekanan lingkungan dari proses pembersihan.

Produksi cerdas: Gabungkan teknologi AI untuk mengoptimalkan desain cetakan dan parameter pencetakan guna meningkatkan tingkat hasil.

————————————————————————————

Kesimpulan
Lembaran baja tahan karat yang dicap terus mendorong peningkatan industri manufaktur dengan keseimbangan kinerja dan proses yang optimal. Dari pemilihan material hingga optimalisasi produksi, inovasi di setiap aspek akan semakin memperluas batasan penerapannya dan memenuhi beragam kebutuhan industri di masa mendatang.