Dėl puikaus atsparumo korozijai, didelio stiprumo ir estetikos nerūdijantis plienas tapo nepakeičiama medžiaga šiuolaikinėje pramonėje. Iš jų štampuoti nerūdijančio plieno lakštai plačiai naudojami automobiliuose, buitinėje technikoje, statybose ir kitose srityse dėl gero formuojamumo ir plataus pritaikymo. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatytos jo savybės ir eksploatacinės savybės, tipai ir plieno rūšys, taikymo scenarijai ir gamybos procesai.

—————————————————————————————————

(1), Štampuotų nerūdijančio plieno plokščių charakteristikos ir eksploatacinės savybės

1. Medžiagos savybės
Atsparumas korozijaiNerūdijančio plieno sudėtyje yra legiruotų elementų, tokių kaip chromas (Cr) ir nikelis (Ni), o ant paviršiaus susidaro tanki oksido plėvelė, kuri gali būti atspari korozijai, kurią sukelia tokios terpės kaip rūgštys, šarmai ir druskos.

Didelis stiprumas ir tvirtumasŠtampavimo procesui reikalingas ir plastiškumas, ir stiprumas. Nerūdijantis plienas gali atitikti įvairius štampavimo reikalavimus po šaltojo valcavimo arba terminio apdorojimo.

Paviršiaus apdailaNerūdijančio plieno plokščių paviršių galima poliruoti, matuoti ir pan., kad būtų patenkinti dekoratyviniai poreikiai.

2, proceso pranašumai

Geras formavimasNerūdijančio plieno plokštės pasižymi dideliu tąsumu ir tinka sudėtingų formų štampavimui (pvz., tempimui ir lenkimui).

Matmenų stabilumas: Mažas atšokis po štampavimo ir didelis gatavų gaminių tikslumas.

Suderinamumas suvirinimui ir poliravimuiŠtampuotas dalis galima papildomai suvirinti arba poliruoti, kad būtų išplėstos taikymo sritys.

3. Prisitaikymas prie specialiųjų poreikių

Kai kurios plieno rūšys (pvz., 316L) yra atsparios aukštai temperatūrai ir tinkamos naudoti aukštoje temperatūroje; dupleksinis nerūdijantis plienas pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu korozijai.

—————————————————————————————————

(2). Štampuotų nerūdijančio plieno plokščių tipai ir dažniausiai naudojamos plieno rūšys

Remiantis metalografine struktūra ir chemine sudėtimi, nerūdijantis plienas gali būti suskirstytas į šias kategorijas:

—————————————————————————————————

(3), štampuoto nerūdijančio plieno lakšto taikymo sritys

1. Automobilių gamyba

Išmetimo sistemaIšmetimo vamzdžių štampavimo detalėms naudojamas 409L/439 feritinis nerūdijantis plienas, atsparus oksidacijai aukštoje temperatūroje.

Konstrukcinės dalysDurų apsaugos nuo susidūrimo sijoms naudojamas didelio stiprumo dvifazis plienas, atsižvelgiant į lengvą svorį ir saugumą.

2. Buitinės technikos pramonė

Skalbimo mašinos vidinis būgnas304 nerūdijantis plienas yra štampuotas ir formuojamas, atsparus vandens erozijai ir lygaus paviršiaus.

Virtuvės prietaisaiGartraukio plokštėms naudojamas 430 nerūdijantis plienas, kurį lengva valyti ir kurio kaina kontroliuojama.

3. Architektūrinė dekoracija

Užuolaidinės sienos ir lifto apdaila:304/316 nerūdijantis plienas yra štampuotas ir išgraviruotas, todėl yra ir gražus, ir patvarus.

4. Medicinos ir maisto įranga

Chirurginiai instrumentai316L nerūdijančio plieno štampavimo dalys yra atsparios fiziologinei korozijai ir atitinka higienos standartus.

Maisto konteineriaiŠtampuoti 304 nerūdijančio plieno bakai atitinka maisto saugos reikalavimus.

—————————————————————————————————

(4), štampuoto nerūdijančio plieno lakšto gamybos procesas

Štampuoto nerūdijančio plieno lakšto gamybos procesas apima šiuos pagrindinius veiksmus:

1. Žaliavos paruošimas

Plieno gamyba ir nuolatinis liejimasLydymas elektrinėje krosnyje arba AOD krosnyje, kontroliuojant tokių elementų kaip C, Cr, Ni proporcijas.

Karštas valcavimas ir šaltas valcavimasPo karšto valcavimo į ritinius, šaltas valcavimas iki tikslinio storio (paprastai 0,3–3,0 mm), siekiant pagerinti paviršiaus apdailą.

2. Prieš štampavimą atliekamas apdorojimas

Pjaustymas ir pjovimas: Iškirpkite plokštę pagal dydžio reikalavimus.

Tepimo procedūra: Užtepkite štampavimo alyvos, kad sumažintumėte formos nusidėvėjimą ir medžiagos įbrėžimus.

3. Štampavimo formavimas

Liejimo dizainas: Suprojektuokite daugiapakopę nepertraukiamo formavimo formą arba vieno proceso formą pagal detalės formą ir valdykite tarpą (paprastai 8–12 % plokštės storio).

Štampavimo procesasFormuojant tokiais etapais kaip išblukinimas, tempimas ir flanšavimas, reikia kontroliuoti štampavimo greitį (pvz., 20–40 kartų per minutę) ir slėgį.

4. Tolesnis apdorojimas ir patikrinimas

Atkaitinimas ir marinavimas: pašalina štampavimo įtempį ir atkuria medžiagos plastiškumą (atkaitinimo temperatūra: austenitinis plienas 1010–1120 ℃).

Paviršiaus apdorojimaselektrolitinis poliravimas, PVD danga ir kt., siekiant pagerinti išvaizdą ar funkcionalumą.

Kokybės patikra: užtikrinkite, kad dydis ir atsparumas korozijai atitiktų standartus atliekant trijų koordinačių matavimą, druskos purškimo bandymą ir kt.

—————————————————————————————————

(5), Būsimos plėtros tendencijos

Didelio stiprumo ir lengvumoSukurti didesnio stiprumo dvipusį nerūdijantį plieną, kuris pakeistų tradicinį plieną ir sumažintų svorį.

Žaliasis procesasSkatinti štampavimo technologiją be alyvos, siekiant sumažinti valymo proceso poveikį aplinkai.

Pažangi gamyba: Sujunkite dirbtinio intelekto technologiją, kad optimizuotumėte liejimo formos dizainą ir štampavimo parametrus, taip padidindami išeigų rodiklį.

—————————————————————————————————

Išvada
Štampuoti nerūdijančio plieno lakštai ir toliau skatina gamybos pramonės modernizavimą, nes juose derinamas našumas ir procesas. Nuo medžiagų parinkimo iki gamybos optimizavimo – inovacijos kiekvienoje grandyje dar labiau išplės jos taikymo ribas ir patenkins įvairius ateities pramonės šakų poreikius.