Rustfrit stål er blevet et uundværligt materiale i den moderne industri på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed, høje styrke og æstetik. Blandt disse er prægede rustfri stålplader meget udbredt i biler, husholdningsapparater, byggeri og andre områder på grund af deres gode formbarhed og brede anvendelighed. Denne artikel vil introducere dets egenskaber og ydeevne, typer og stålkvaliteter, anvendelsesscenarier og produktionsprocesser i detaljer.

————————————————————————————

(1) Egenskaber og ydeevne af stemplede rustfri stålplader

1. Materialeegenskaber
KorrosionsbestandighedRustfrit stål indeholder legeringselementer som krom (Cr) og nikkel (Ni), og der dannes en tæt oxidfilm på overfladen, som kan modstå korrosion fra medier som syrer, alkalier og salte.

Høj styrke og sejhedPrægningsprocessen kræver, at materialet har både plasticitet og styrke. Rustfrit stål kan opfylde forskellige prægekrav efter koldvalsning eller varmebehandling.

OverfladefinishOverfladen på rustfri stålplader kan behandles med polering, frosting osv. for at imødekomme dekorative behov.

2. Procesfordele

God formbarhedRustfri stålplader har høj duktilitet og er velegnede til prægning af komplekse former (såsom strækning og bøjning).

DimensionsstabilitetLille rebound efter stempling og høj præcision af færdige produkter.

Kompatibilitet mellem svejsning og poleringPrægede dele kan yderligere svejses eller poleres for at udvide anvendelsesmulighederne.

3. Tilpasningsevne til særlige behov

Nogle stålkvaliteter (såsom 316L) har høj temperaturbestandighed og er egnede til miljøer med høje temperaturer; duplex rustfrit stål har både høj styrke og korrosionsbestandighed.

————————————————————————————

(2) Typer af stemplede rustfri stålplader og almindeligt anvendte stålkvaliteter

Baseret på metallografisk struktur og kemisk sammensætning kan rustfrit stål opdeles i følgende kategorier:

————————————————————————————

(3) Anvendelsesområder for præget rustfri stålplade

1. Bilproduktion

Udstødningssystem409L/439 ferritisk rustfrit stål anvendes til stempling af udstødningsrør, hvilket er modstandsdygtigt over for oxidation ved høje temperaturer.

Strukturelle deleHøjstyrkestål med to faser anvendes til dørkollisionsbjælker, hvilket tager hensyn til både letvægt og sikkerhed.

2. Husholdningsapparatindustrien

Vaskemaskinens indre tromle304 rustfrit stål er stemplet og formet, hvilket er modstandsdygtigt over for vanderosion og har en glat overflade.

KøkkenapparaterTil emhættepaneler anvendes 430 rustfrit stål, hvilket er nemt at rengøre og omkostningskontrolleret.

3. Arkitektonisk udsmykning

Gardinvæg og elevatorbeklædning:304/316 rustfrit stål er stemplet og ætset, hvilket er både smukt og holdbart.

4. Medicinsk og fødevareudstyr

Kirurgiske instrumenterStemplede dele i rustfrit stål 316L er modstandsdygtige over for fysiologisk korrosion og opfylder hygiejnestandarder.

MadbeholderePrægede tanke i 304 rustfrit stål opfylder kravene til fødevaresikkerhed.

————————————————————————————

(4) Produktionsproces for præget rustfri stålplade

Produktionsprocessen for præget rustfri stålplade omfatter følgende nøgletrin:

1. Forberedelse af råmaterialer

Stålfremstilling og kontinuerlig støbningSmeltning gennem elektrisk ovn eller AOD-ovn, hvor andelen af ​​​​grundstoffer som C, Cr og Ni kontrolleres.

Varmvalsning og koldvalsningEfter varmvalsning til spoler koldvalses der til den ønskede tykkelse (normalt 0,3~3,0 mm) for at forbedre overfladefinishen.

2. Forbehandling før stempling

Skæring og opskæringSkær pladen i henhold til størrelseskravene.

SmørebehandlingPåfør stempleolie for at reducere slid på formen og ridser på materialet.

3. Stemplingsformning

FormdesignDesign en kontinuerlig støbeform med flere stationer eller en enkelt processtøbeform i henhold til delens form, og kontroller mellemrummet (normalt 8% ~ 12% af pladetykkelsen).

StemplingsprocesFormning gennem trin som stansning, strækning og flanger, skal stemplingshastigheden (f.eks. 20~40 gange/minut) og trykket kontrolleres.

4. Efterbehandling og inspektion

Udglødning og bejdsningEliminer stemplingsspænding og gendan materialets plasticitet (glødetemperatur: austenitisk stål 1010~1120℃).

Overfladebehandlingelektrolytisk polering, PVD-belægning osv. for at forbedre udseende eller funktionalitet.

KvalitetsinspektionSørg for, at størrelsen og korrosionsbestandigheden opfylder standarderne, gennem trekoordinatmåling, saltspraytest osv.

————————————————————————————

(5) Fremtidige udviklingstendenser

Høj styrke og letvægtUdvikle duplex rustfrit stål med højere styrke til at erstatte traditionelt stål for at reducere vægten.

Grøn procesFremme oliefri stemplingsteknologi for at reducere miljøbelastningen fra rengøringsprocessen.

Intelligent produktionKombinér AI-teknologi for at optimere formdesign og stemplingsparametre for at forbedre udbyttet.

————————————————————————————

Konklusion
Prægede rustfri stålplader fortsætter med at fremme opgraderingen af ​​fremstillingsindustrien med deres balance mellem ydeevne og proces. Fra materialevalg til produktionsoptimering vil innovation i hvert led yderligere udvide dets anvendelsesgrænser og imødekomme de forskellige behov i fremtidens industrier.