Nerjaveče jeklo je zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji, visoke trdnosti in estetike postalo nepogrešljiv material v sodobni industriji. Med njimi se žigosane pločevine iz nerjavečega jekla zaradi dobre oblikovalnosti in široke uporabnosti pogosto uporabljajo v avtomobilih, gospodinjskih aparatih, gradbeništvu in drugih panogah. Ta članek bo podrobno predstavil njihove značilnosti in zmogljivosti, vrste in razrede jekla, scenarije uporabe in proizvodne procese.

——————————————————————————————

(1), Značilnosti in zmogljivost žigosanih plošč iz nerjavečega jekla

1. Značilnosti materiala
Odpornost proti korozijiNerjaveče jeklo vsebuje legirne elemente, kot sta krom (Cr) in nikelj (Ni), na površini pa se tvori gost oksidni film, ki je odporen proti koroziji zaradi medijev, kot so kisline, alkalije in soli.

Visoka trdnost in žilavostPostopek žigosanja zahteva, da ima material tako plastičnost kot trdnost. Nerjaveče jeklo lahko po hladnem valjanju ali toplotni obdelavi izpolnjuje različne zahteve glede žigosanja.

Površinska obdelavaPovršino plošč iz nerjavečega jekla je mogoče obdelati s poliranjem, glaziranjem itd., da zadostimo dekorativnim potrebam.

2. Prednosti procesa

Dobra oblikovalnostPlošče iz nerjavečega jekla imajo visoko duktilnost in so primerne za žigosanje kompleksnih oblik (kot sta raztezanje in upogibanje).

Dimenzijska stabilnostMajhen odboj po žigosanju in visoka natančnost končnih izdelkov.

Združljivost z varjenjem in poliranjemŠtancane dele je mogoče dodatno variti ali polirati za razširitev možnosti uporabe.

3. Prilagodljivost posebnim potrebam

Nekatere vrste jekla (kot je 316L) imajo visoko temperaturno odpornost in so primerne za okolja z visokimi temperaturami; dupleksno nerjavno jeklo ima tako visoko trdnost kot odpornost proti koroziji.

——————————————————————————————

(2), Vrste žigosanih plošč iz nerjavečega jekla in pogosto uporabljene vrste jekla

Glede na metalografsko strukturo in kemično sestavo lahko nerjaveče jeklo razdelimo v naslednje kategorije:

——————————————————————————————

(3), Področja uporabe žigosane pločevine iz nerjavečega jekla

1. Proizvodnja avtomobilov

Izpušni sistemZa dele izpušnih cevi se uporablja feritno nerjavno jeklo 409L/439, ki je odporno na oksidacijo pri visokih temperaturah.

Strukturni deliZa nosilce vrat proti trkom se uporablja visoko trdno dvofazno jeklo, ki upošteva tako lahkotnost kot varnost.

2. Industrija gospodinjskih aparatov

Notranji boben pralnega strojaNerjaveče jeklo 304 je žigosano in oblikovano, zato je odporno na vodno erozijo in ima gladko površino.

Kuhinjski aparatiZa plošče kuhinjskih nap se uporablja nerjaveče jeklo 430, ki ga je enostavno čistiti in ima nizke stroške.

3. Arhitekturna dekoracija

Obloga zavesnih sten in dvigal:Nerjaveče jeklo 304/316 je žigosano in jedkano, kar je lepo in trpežno.

4、Medicinska in živilska oprema

Kirurški instrumentiDeli iz nerjavečega jekla 316L so odporni na fiziološko korozijo in izpolnjujejo higienske standarde.

Posode za hranoŽigosani rezervoarji iz nerjavečega jekla 304 izpolnjujejo zahteve glede varnosti živil.

——————————————————————————————

(4), Proizvodni postopek žigosane pločevine iz nerjavečega jekla

Proizvodni proces žigosane plošče iz nerjavečega jekla vključuje naslednje ključne korake:

1. Priprava surovin

Proizvodnja jekla in neprekinjeno litjeTaljenje v električni peči ali AOD peči, pri čemer se nadzoruje delež elementov, kot so C, Cr, Ni.

Vroče valjanje in hladno valjanjePo vročem valjanju v tuljave sledi hladno valjanje do ciljne debeline (običajno 0,3~3,0 mm) za izboljšanje površinske obdelave.

2. Predhodna obdelava pred žigosanjem

Rezanje in rezanjePloščo odrežite glede na zahtevano velikost.

Mazalna obdelavaNanesite olje za žigosanje, da zmanjšate obrabo kalupa in praske na materialu.

3. Oblikovanje žigosanja

Oblikovanje kalupovZasnujte večpostajalni neprekinjeni kalup ali kalup za en proces glede na obliko dela in nadzorujte režo (običajno 8 % ~ 12 % debeline plošče).

Postopek žigosanjaPri oblikovanju s koraki, kot so štancanje, raztezanje in prirobljenje, je treba nadzorovati hitrost štancanja (na primer 20–40-krat na minuto) in tlak.

4. Naknadna obdelava in pregled

Žarjenje in dekapiranje: odpraviti napetost pri žigosanju in obnoviti plastičnost materiala (temperatura žarjenja: avstenitno jeklo 1010~1120 ℃).

Površinska obdelava: elektrolitsko poliranje, PVD prevleka itd. za izboljšanje videza ali funkcionalnosti.

Pregled kakovosti: zagotoviti, da velikost in odpornost proti koroziji ustrezata standardom s trikoordinatnimi meritvami, preskusom s solno meglico itd.

——————————————————————————————

(5), Trendi prihodnjega razvoja

Visoka trdnost in lahka težaRazvoj dupleksnega nerjavnega jekla višje trdnosti, ki bo nadomestilo tradicionalno jeklo in zmanjšalo težo.

Zeleni postopekSpodbujajte tehnologijo žigosanja brez olja za zmanjšanje okoljskega pritiska procesa čiščenja.

Inteligentna proizvodnjaZdružite tehnologijo umetne inteligence za optimizacijo zasnove kalupa in parametrov štancanja za izboljšanje izkoristka.

——————————————————————————————

Zaključek
Žigosane pločevine iz nerjavečega jekla s svojim ravnovesjem med zmogljivostjo in procesom še naprej spodbujajo nadgradnjo predelovalne industrije. Od izbire materiala do optimizacije proizvodnje bodo inovacije v vsaki členu še dodatno razširile meje uporabe in zadovoljile raznolike potrebe prihodnjih industrij.