മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവ കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അവയിൽ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ അവയുടെ നല്ല രൂപീകരണക്ഷമതയും വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമതയും കാരണം ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം അതിന്റെ സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും, തരങ്ങളും സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളും, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളും വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.

————————————————————————————————————

(1), സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും

1、മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ
നാശന പ്രതിരോധം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയം (Cr), നിക്കൽ (Ni) തുടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മാധ്യമങ്ങളുടെ നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും: സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെറ്റീരിയലിന് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്. കോൾഡ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് ശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് വ്യത്യസ്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

ഉപരിതല ഫിനിഷ്: അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതലം പോളിഷിംഗ്, ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാം.

2, പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ

നല്ല രൂപപ്പെടുത്തൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉണ്ട്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ (വലിച്ചുനീട്ടൽ, വളയ്ക്കൽ പോലുള്ളവ) സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത: സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ശേഷമുള്ള ചെറിയ റീബൗണ്ട്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യത.

വെൽഡിങ്ങും പോളിഷിംഗും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത: ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുകയോ മിനുക്കുകയോ ചെയ്യാം.

3, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ

ചില സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്ക് (316L പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.

————————————————————————————————————

(2), സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ തരങ്ങളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളും

ലോഹഘടനയുടെയും രാസഘടനയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

————————————————————————————————————

(3), സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ

1, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി 409L/439 ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ: ഡോർ ആന്റി-കൊളിഷൻ ബീമുകൾക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഡ്യുവൽ-ഫേസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും സുരക്ഷയും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

2, വീട്ടുപകരണ വ്യവസായം

വാഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉൾവശത്തെ ഡ്രം: 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ജലക്ഷാമത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലമുള്ളതുമാണ്.

അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ: റേഞ്ച് ഹുഡ് പാനലുകൾക്ക് 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവും ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതുമാണ്.

3、വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാരം

കർട്ടൻ വാൾ, ലിഫ്റ്റ് ട്രിം:304/316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് കൊത്തിയെടുത്തതാണ്, ഇത് മനോഹരവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്.

4, മെഡിക്കൽ, ഭക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ

ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ: 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ശാരീരിക നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾ: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകൾ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

————————————————————————————————————

(4), മുദ്ര പതിപ്പിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ

ഉരുക്ക് നിർമ്മാണവും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗും: ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് അല്ലെങ്കിൽ AOD ഫർണസ് വഴി ഉരുക്കൽ, C, Cr, Ni തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുടെ അനുപാതം നിയന്ത്രിക്കൽ.

ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും: കോയിലുകളിലേക്ക് ഹോട്ട് റോളിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലക്ഷ്യ കനത്തിൽ (സാധാരണയായി 0.3~3.0mm) കോൾഡ് റോളിംഗ് നടത്തുക.

2, പ്രീ-സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചികിത്സ

മുറിക്കലും മുറിക്കലും: വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്ലേറ്റ് മുറിക്കുക.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചികിത്സ: പൂപ്പൽ തേയ്മാനവും മെറ്റീരിയൽ പോറലുകളും കുറയ്ക്കാൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓയിൽ പുരട്ടുക.

3, സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണം

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിക്കനുസരിച്ച് മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ തുടർച്ചയായ അച്ചോ സിംഗിൾ-പ്രോസസ് അച്ചോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, വിടവ് നിയന്ത്രിക്കുക (സാധാരണയായി പ്ലേറ്റ് കനത്തിന്റെ 8%~12%).

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ: ബ്ലാങ്കിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത (20~40 തവണ/മിനിറ്റ് പോലുള്ളവ), മർദ്ദം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും പരിശോധനയും

അനിയലിംഗും അച്ചാറിങ്ങും: സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക (അനിയലിംഗ് താപനില: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ 1010~1120℃).

ഉപരിതല ചികിത്സ: ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്, പിവിഡി കോട്ടിംഗ് മുതലായവ. രൂപഭാവമോ പ്രവർത്തനക്ഷമതയോ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് അളവ്, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മുതലായവയിലൂടെ വലുപ്പവും നാശന പ്രതിരോധവും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

————————————————————————————————————

(5), ഭാവി വികസന പ്രവണതകൾ

ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരം കുറഞ്ഞതും: ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ പരമ്പരാഗത സ്റ്റീലിന് പകരം ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വികസിപ്പിക്കുക.

പച്ച പ്രക്രിയ: ശുചീകരണ പ്രക്രിയയുടെ പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് എണ്ണ രഹിത സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.

ബുദ്ധിപരമായ ഉത്പാദനം: വിളവ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മോൾഡ് ഡിസൈനും സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് AI സാങ്കേതികവിദ്യ സംയോജിപ്പിക്കുക.

————————————————————————————————————

തീരുമാനം
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, പ്രകടനത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും സന്തുലിതാവസ്ഥയിലൂടെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ നവീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ ഉൽപ്പാദന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെ, ഓരോ ലിങ്കിലെയും നവീകരണം അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ അതിരുകൾ കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുകയും ഭാവി വ്യവസായങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യും.