Stainless Steel သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လှပမှုတို့ကြောင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့တွင် တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော stainless steel စာရွက်ကို မော်တော်ကားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၊ အမျိုးအစားများနှင့် သံမဏိအဆင့်များ၊ အသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

——————————————————————————————

(1)၊ တံဆိပ်တုံးထုထားသော သံမဏိပြားများ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

1၊ ပစ္စည်းအင်္ဂါရပ်များ
သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။: Stainless steel တွင် ခရိုမီယမ် (Cr) နှင့် နီကယ် (Ni) ကဲ့သို့သော အလွိုင်းဒြပ်စင်များ ပါ၀င်ပြီး အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် ဆားများကဲ့သို့ အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် ဆားများကဲ့သို့ သတ္တုဓာတ်များ ကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။

မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ခိုင်မာမှု: တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလတ်စတစ် နှင့် ခိုင်ခံ့မှု နှစ်မျိုးလုံးရှိရန် ပစ္စည်း လိုအပ်ပါသည်။ Stainless Steel သည် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုပြီးနောက် မတူညီသော ထုထည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင်အချော: သံမဏိပြားများ၏ မျက်နှာပြင်ကို အလှဆင်ခြင်း၊ နှင်းခဲခြင်း စသည်တို့ကို အလှဆင်ခြင်းဖြင့် ကုသနိုင်ပါသည်။

2၊ Process အားသာချက်များ

ကောင်းသောဖွဲ့စည်းမှု: သံမဏိပြားများသည် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ ဆွဲဆန့်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းကဲ့သို့) ထုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အဘက်ဘက်မှ တည်ငြိမ်မှု: တံဆိပ်တုံးထုပြီးနောက် သေးငယ်သော ပြန်ထလာပြီး အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှု။

ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် polishing လိုက်ဖက်မှု: အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်လောင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။

၃။ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်း။

အချို့သောသံမဏိအဆင့်များ (ဥပမာ 316L) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ duplex stainless steel သည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် သံချေးတက်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။

——————————————————————————————

(၂)၊ တံဆိပ်တုံးထုထားသော သံမဏိပြား အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များ

သတ္တုထုထည်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ သံမဏိကို အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

——————————————————————————————

(၃)၊ တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော သံမဏိစာရွက်၏ လျှောက်လွှာဧရိယာ

၁။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး

အိတ်ဇောစနစ်: 409L/439 ferritic stainless steel ကို အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အိတ်ဇောပိုက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပိုင်း: ပေါ့ပါးပြီး ဘေးကင်းမှု နှစ်ခုစလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပေးသော တံခါးကို တိုက်မှုဆန့်ကျင် အလင်းတန်းများအတွက် ခွန်အားမြင့် dual-phase သံမဏိကို အသုံးပြုပါသည်။

၂။ အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း

အဝတ်လျှော်စက်အတွင်းပိုင်းဗုံ- 304 stainless steel သည် ရေတိုက်စားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိသည်။

မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ: 430 stainless steel ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်နိုင်သော range hood panels များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

၃။ ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်း။

နံရံနှင့် ဓာတ်လှေကား ကန့်လန့်ကာ304/316 stainless steel ကို တံဆိပ်တုံးထုပြီး ထွင်းထုထားသောကြောင့် လှပပြီး တာရှည်ခံပါသည်။

၄။ ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက် ကိရိယာ

ခွဲစိတ်ကိရိယာများ: 316L stainless steel တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ဇီဝကမ္မဆိုင်ရာချေးစားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။

အစားအသောက်ပုံးများ- တံဆိပ်တုံးထုထားသော 304 သံမဏိကန်များသည် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

——————————————————————————————

(၄)၊ တံဆိပ်တုံးထုထားသော stainless steel စာရွက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော သံမဏိပြား ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါ အဓိက အဆင့်များ ပါဝင်သည် ။

၁။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။

သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်း။: C၊ Cr, Ni ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ၏ အချိုးအစားကို ထိန်းချုပ်သည့် လျှပ်စစ်မီးဖို သို့မဟုတ် AOD မီးဖိုမှတဆင့် ရောမွှေခြင်း။

ပူပူနွေးနွေးနဲ့ အအေးလူးတယ်။: ကွိုင်ထဲသို့ ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ပစ်မှတ်အထူ (များသောအားဖြင့် 0.3~3.0 မီလီမီတာ) သို့ အအေးလူးပါ။

2၊ ကြိုတင်တံဆိပ်တုံး ကုသခြင်း။

လှီးဖြတ်ခြင်း။: အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်အရ ပန်းကန်ပြားကို ဖြတ်ပါ။

ချောဆီကုသမှု: မှိုဝင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းခြစ်ရာများကို လျှော့ချရန် တံဆိပ်တုံးဆီ လိမ်းပါ။

၃။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။

မှိုဒီဇိုင်း: အစိတ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အညီ ဘူတာရုံပေါင်းများစွာ စဉ်ဆက်မပြတ်မှို သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းမှိုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ကွာဟမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ (များသောအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားအထူ၏ 8% ~ 12%)။

တံဆိပ်ထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်: ကွက်လပ်၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အနားကွပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များမှတစ်ဆင့် ပုံဖော်ခြင်း၊ ထုထည်အမြန်နှုန်း (ဥပမာ 20~40 ကြိမ်/မိနစ်) နှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

4၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသည်နှင့်စစ်ဆေးခြင်း။

လိမ်းပြီး ချဉ်သည်။: ထုထည်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပြီး ပစ္စည်းပလတ်စတစ်ကို ပြန်လည်ရရှိစေသည် ( annealing temperature : austenitic steel 1010~1120℃ )။

မျက်နှာပြင်ကုသမှုပုံပန်းသဏ္ဌာန် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေရန် : လျှပ်စစ်ဓာတ် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ PVD အပေါ်ယံပိုင်း စသည်တို့။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။: အရွယ်အစားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် 3-coordinate တိုင်းတာခြင်း၊ ဆားဖြန်းစမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

——————————————————————————————

(၅)၊ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်း

မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ပေါ့ပါး: အလေးချိန်လျှော့ချရန်အတွက် သမားရိုးကျသံမဏိများကို အစားထိုးရန်အတွက် ခွန်အားပိုမြင့်သော duplex stainless steel ကို တီထွင်ပါ။

အစိမ်းရောင်ဖြစ်စဉ်: သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပတ်ဝန်းကျင် ဖိအားကို လျှော့ချရန် ဆီမပါသော ထုထည်နည်းပညာကို မြှင့်တင်ပါ။

အသိဉာဏ်ထုတ်လုပ်မှု: အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် AI နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ပါ။

——————————————————————————————

နိဂုံး
တံဆိပ်တုံးထုထားသော သံမဏိစာရွက်များသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ခွင်လျှာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ဆက်လက်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအထိ၊ လင့်တစ်ခုစီရှိ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ၎င်း၏အသုံးချပရိုဂရမ်နယ်နိမိတ်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ကာ အနာဂတ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။