Thép không gỉ (inox) đã trở thành vật liệu không thể thiếu trong công nghiệp hiện đại nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và tính thẩm mỹ. Trong số đó, thép không gỉ dạng tấm dập được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị gia dụng, xây dựng và các lĩnh vực khác nhờ khả năng định hình tốt và ứng dụng rộng rãi. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về đặc tính và hiệu suất, chủng loại và cấp thép, ứng dụng và quy trình sản xuất của thép không gỉ.
————————————————————————————
(1)、 Đặc điểm và hiệu suất của tấm thép không gỉ dập
1、Đặc điểm vật liệu
Khả năng chống ăn mòn:Thép không gỉ chứa các nguyên tố hợp kim như crom (Cr) và niken (Ni), và một lớp màng oxit dày được hình thành trên bề mặt, có thể chống ăn mòn bởi các môi trường như axit, kiềm và muối.
Độ bền và độ dẻo dai cao: Quá trình dập đòi hỏi vật liệu phải có cả độ dẻo và độ bền. Thép không gỉ có thể đáp ứng các yêu cầu dập khác nhau sau khi cán nguội hoặc xử lý nhiệt.
Bề mặt hoàn thiện:Bề mặt của tấm thép không gỉ có thể được xử lý bằng cách đánh bóng, phủ sương, v.v. để đáp ứng nhu cầu trang trí.
2、Ưu điểm của quy trình
Khả năng định hình tốt:Tấm thép không gỉ có độ dẻo cao và thích hợp để dập các hình dạng phức tạp (như kéo giãn và uốn cong).
Độ ổn định kích thước: Độ nảy nhỏ sau khi dập, độ chính xác cao của sản phẩm hoàn thiện.
Khả năng tương thích hàn và đánh bóng: Các bộ phận dập có thể được hàn hoặc đánh bóng thêm để mở rộng khả năng ứng dụng.
3、Khả năng thích ứng với nhu cầu đặc biệt
Một số loại thép (như 316L) có khả năng chịu nhiệt độ cao và phù hợp với môi trường có nhiệt độ cao; thép không gỉ hai pha có cả độ bền cao và khả năng chống ăn mòn.
————————————————————————————
(2)、 Các loại tấm thép không gỉ dập và các loại thép thường dùng
Dựa trên cấu trúc kim loại và thành phần hóa học, thép không gỉ có thể được chia thành các loại sau:
| kiểu | Các loại thép tiêu biểu | Đặc trưng | Các tình huống áp dụng |
| Thép không gỉ Austenit | 304、316L | Hàm lượng niken cao, không nhiễm từ, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng định hình tuyệt vời. | Thiết bị thực phẩm, thiết bị y tế, phụ tùng trang trí |
| Thép không gỉ Ferritic | 430、409L | Hàm lượng niken và carbon thấp, từ tính, chi phí thấp và khả năng chống ăn mòn ứng suất cao. | Ống xả ô tô, vỏ thiết bị gia dụng |
| Thép không gỉ Martensitic | 410、420 | Hàm lượng cacbon cao, có thể tôi luyện bằng nhiệt và có khả năng chống mài mòn tốt. | Dụng cụ cắt, chi tiết cơ khí |
| Thép không gỉ kép | 2205、2507 | Cấu trúc pha kép Austenite + Ferrite, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn clorua. | Kỹ thuật hàng hải, thiết bị hóa chất |
————————————————————————————
(3)、Lĩnh vực ứng dụng của tấm thép không gỉ dập
1、Sản xuất ô tô
Hệ thống xả: Thép không gỉ ferritic 409L/439 được sử dụng cho các bộ phận dập ống xả, có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
Các bộ phận cấu trúc:Thép hai pha cường độ cao được sử dụng cho dầm chống va chạm của cửa, đảm bảo cả trọng lượng nhẹ và độ an toàn.
2、Ngành thiết bị gia dụng
Lồng giặt bên trong máy giặt: Thép không gỉ 304 được dập và định hình, có khả năng chống xói mòn do nước và có bề mặt nhẵn.
Thiết bị nhà bếp: Thép không gỉ 430 được sử dụng cho tấm chắn máy hút mùi, dễ vệ sinh và kiểm soát chi phí.
3、Trang trí kiến trúc
Tường rèm và viền thang máy:Thép không gỉ 304/316 được dập và khắc, vừa đẹp vừa bền.
4、Thiết bị y tế và thực phẩm
Dụng cụ phẫu thuật: Các bộ phận dập bằng thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn sinh lý và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh.
Hộp đựng thực phẩm: Bồn chứa bằng thép không gỉ 304 được dập nổi đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm.
————————————————————————————
(4)、 Quy trình sản xuất tấm thép không gỉ dập
Quy trình sản xuất tấm thép không gỉ dập bao gồm các bước chính sau:
1、Chuẩn bị nguyên liệu
Luyện thép và đúc liên tục: Nấu chảy qua lò điện hoặc lò AOD, kiểm soát tỷ lệ các nguyên tố như C, Cr, Ni.
Cán nóng và cán nguội: Sau khi cán nóng thành cuộn, cán nguội đến độ dày mong muốn (thường là 0,3~3,0mm) để cải thiện bề mặt hoàn thiện.
2、Xử lý dập trước
Cắt và rạch: Cắt tấm theo kích thước yêu cầu.
Xử lý bôi trơn: Bôi dầu dập để giảm mài mòn khuôn và trầy xước vật liệu.
3、Dập định hình
Thiết kế khuôn mẫu: Thiết kế khuôn liên tục nhiều trạm hoặc khuôn đơn theo hình dạng của chi tiết và kiểm soát khe hở (thường là 8%~12% độ dày của tấm).
Quá trình dập: Quá trình tạo hình thông qua các bước như đột dập, kéo giãn và tạo mép, tốc độ dập (chẳng hạn như 20~40 lần/phút) và áp suất cần được kiểm soát.
4、Hậu xử lý và kiểm tra
Ủ và ngâm chua: loại bỏ ứng suất dập và khôi phục độ dẻo của vật liệu (nhiệt độ ủ: thép austenit 1010~1120℃).
Xử lý bề mặt: đánh bóng điện phân, phủ PVD, v.v. để cải thiện vẻ ngoài hoặc chức năng.
Kiểm tra chất lượng: đảm bảo kích thước và khả năng chống ăn mòn đáp ứng các tiêu chuẩn thông qua phép đo ba tọa độ, thử nghiệm phun muối, v.v.
————————————————————————————
(5)、 Xu hướng phát triển trong tương lai
Độ bền cao và trọng lượng nhẹ: Phát triển thép không gỉ hai thành phần có độ bền cao hơn để thay thế thép truyền thống nhằm giảm trọng lượng.
Quy trình xanh: Thúc đẩy công nghệ dập không dầu để giảm áp lực môi trường trong quá trình làm sạch.
Sản xuất thông minh: Kết hợp công nghệ AI để tối ưu hóa thiết kế khuôn và các thông số dập nhằm cải thiện tỷ lệ năng suất.
————————————————————————————
Phần kết luận
Tấm thép không gỉ dập tiếp tục thúc đẩy việc nâng cấp ngành sản xuất nhờ sự cân bằng giữa hiệu suất và quy trình. Từ khâu lựa chọn vật liệu đến tối ưu hóa sản xuất, sự đổi mới trong từng khâu sẽ tiếp tục mở rộng phạm vi ứng dụng và đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp trong tương lai.
Thời gian đăng: 26-02-2025