સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને કારણે આધુનિક ઉદ્યોગમાં એક અનિવાર્ય સામગ્રી બની ગયું છે. તેમાંથી, સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, ઘરેલું ઉપકરણો, બાંધકામ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેમની સારી રચનાત્મકતા અને વ્યાપક ઉપયોગિતાને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. આ લેખ તેની લાક્ષણિકતાઓ અને કામગીરી, પ્રકારો અને સ્ટીલ ગ્રેડ, એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો વિગતવાર પરિચય આપશે.

——————————————————————————————

(1) સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોની લાક્ષણિકતાઓ અને કામગીરી

૧, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ
કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ (Cr) અને નિકલ (Ni) જેવા એલોય તત્વો હોય છે, અને સપાટી પર એક ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બને છે, જે એસિડ, આલ્કલી અને ક્ષાર જેવા માધ્યમો દ્વારા કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા: સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે સામગ્રીમાં પ્લાસ્ટિસિટી અને મજબૂતાઈ બંને હોવી જરૂરી છે. કોલ્ડ રોલિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિવિધ સ્ટેમ્પિંગ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે.

સપાટી પૂર્ણાહુતિ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોની સપાટીને સુશોભન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પોલિશિંગ, ફ્રોસ્ટિંગ વગેરે દ્વારા સારવાર આપી શકાય છે.

2, પ્રક્રિયાના ફાયદા

સારી રચનાક્ષમતા: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોમાં ઉચ્ચ નમ્રતા હોય છે અને તે જટિલ આકારોના સ્ટેમ્પિંગ (જેમ કે સ્ટ્રેચિંગ અને બેન્ડિંગ) માટે યોગ્ય છે.

પરિમાણીય સ્થિરતા: સ્ટેમ્પિંગ પછી નાનું રિબાઉન્ડ, અને તૈયાર ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ચોકસાઇ.

વેલ્ડીંગ અને પોલિશિંગ સુસંગતતા: સ્ટેમ્પ્ડ ભાગોને એપ્લિકેશન દૃશ્યોને વિસ્તૃત કરવા માટે વધુ વેલ્ડિંગ અથવા પોલિશ કરી શકાય છે.

૩, ખાસ જરૂરિયાતો માટે અનુકૂલનક્ષમતા

કેટલાક સ્ટીલ ગ્રેડ (જેમ કે 316L) ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે; ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર બંને હોય છે.

——————————————————————————————

(2)、 સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટના પ્રકારો અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ ગ્રેડ

મેટલોગ્રાફિક રચના અને રાસાયણિક રચનાના આધારે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

——————————————————————————————

(3), સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટના એપ્લિકેશન વિસ્તારો

૧, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન

એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ: 409L/439 ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ એક્ઝોસ્ટ પાઇપ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે થાય છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક છે.

માળખાકીય ભાગો: દરવાજાના અથડામણ વિરોધી બીમ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ડ્યુઅલ-ફેઝ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, જે હળવા વજન અને સલામતી બંનેને ધ્યાનમાં લે છે.

2, ગૃહ ઉપકરણો ઉદ્યોગ

વોશિંગ મશીનનો આંતરિક ડ્રમ: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ્પ્ડ અને રચાયેલ છે, જે પાણીના ધોવાણ સામે પ્રતિરોધક છે અને તેની સપાટી સરળ છે.

રસોડાના ઉપકરણો: રેન્જ હૂડ પેનલ્સ માટે 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, જે સાફ કરવામાં સરળ અને ખર્ચ-નિયંત્રિત છે.

૩, સ્થાપત્ય સુશોભન

પડદાની દિવાલ અને લિફ્ટ ટ્રીમ:૩૦૪/૩૧૬ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ્પ્ડ અને કોતરેલું છે, જે સુંદર અને ટકાઉ બંને છે.

૪, તબીબી અને ખાદ્ય ઉપકરણો

સર્જિકલ સાધનો: 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો શારીરિક કાટ સામે પ્રતિરોધક છે અને સ્વચ્છતા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ખાદ્ય કન્ટેનર: સ્ટેમ્પ્ડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટાંકીઓ ખાદ્ય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

——————————————————————————————

(4)、 સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:

૧, કાચા માલની તૈયારી

સ્ટીલમેકિંગ અને સતત કાસ્ટિંગ: ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ અથવા AOD ફર્નેસ દ્વારા પીગળવું, C, Cr, Ni જેવા તત્વોના પ્રમાણને નિયંત્રિત કરવું.

હોટ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ: કોઇલમાં ગરમ ​​રોલિંગ કર્યા પછી, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સુધારવા માટે લક્ષ્ય જાડાઈ (સામાન્ય રીતે 0.3~3.0mm) સુધી ઠંડુ રોલિંગ.

2, સ્ટેમ્પિંગ પહેલાની સારવાર

ચીરી નાખવી અને કાપવી: કદની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્લેટ કાપો.

લુબ્રિકેશન ટ્રીટમેન્ટ: મોલ્ડ ઘસારો અને સામગ્રીના ખંજવાળ ઘટાડવા માટે સ્ટેમ્પિંગ તેલ લગાવો.

૩, સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ

મોલ્ડ ડિઝાઇન: ભાગના આકાર અનુસાર મલ્ટી-સ્ટેશન સતત મોલ્ડ અથવા સિંગલ-પ્રોસેસ મોલ્ડ ડિઝાઇન કરો, અને ગેપ (સામાન્ય રીતે પ્લેટની જાડાઈના 8% ~ 12%) ને નિયંત્રિત કરો.

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા: બ્લેન્કિંગ, સ્ટ્રેચિંગ અને ફ્લૅંગિંગ જેવા પગલાઓ દ્વારા રચના કરતી વખતે, સ્ટેમ્પિંગ ગતિ (જેમ કે 20~40 વખત/મિનિટ) અને દબાણને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

૪, પ્રક્રિયા પછીનું નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ

એનલીંગ અને પિકલિંગ: સ્ટેમ્પિંગ તણાવ દૂર કરો અને સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી પુનઃસ્થાપિત કરો (એનલિંગ તાપમાન: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ 1010~1120℃).

સપાટીની સારવાર: દેખાવ અથવા કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ, પીવીડી કોટિંગ, વગેરે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ત્રણ-સંકલન માપન, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ, વગેરે દ્વારા ખાતરી કરો કે કદ અને કાટ પ્રતિકાર ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

——————————————————————————————

(5), ભવિષ્યના વિકાસના વલણો

ઉચ્ચ-શક્તિ અને હલકો: વજન ઘટાડવા માટે પરંપરાગત સ્ટીલને બદલે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વિકાસ કરો.

લીલી પ્રક્રિયા: સફાઈ પ્રક્રિયાના પર્યાવરણીય દબાણને ઘટાડવા માટે તેલ-મુક્ત સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજીને પ્રોત્સાહન આપો.

બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન: ઉપજ દર સુધારવા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને સ્ટેમ્પિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે AI ટેકનોલોજીને જોડો.

——————————————————————————————

નિષ્કર્ષ
સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ તેમના પ્રદર્શન અને પ્રક્રિયાના સંતુલન સાથે ઉત્પાદન ઉદ્યોગના અપગ્રેડિંગને પ્રોત્સાહન આપવાનું ચાલુ રાખે છે. સામગ્રીની પસંદગીથી ઉત્પાદન ઑપ્ટિમાઇઝેશન સુધી, દરેક લિંકમાં નવીનતા તેની એપ્લિકેશન સીમાઓને વધુ વિસ્તૃત કરશે અને ભવિષ્યના ઉદ્યોગોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.