RVS is in ûnmisber materiaal wurden yn 'e moderne yndustry fanwegen syn poerbêste korrosjebestriding, hege sterkte en estetyk. Under harren wurdt stamped platen fan roestfrij stiel in soad brûkt yn auto's, húshâldlike apparaten, bou en oare fjilden fanwegen har goede foarmjouwing en brede tapassingsmooglikheden. Dit artikel sil yn detail yntrodusearje wat de skaaimerken en prestaasjes, soarten en stielkwaliteiten, tapassingsscenario's en produksjeprosessen binne.

————————————————————————————

(1) Eigenskippen en prestaasjes fan stimpelde roestfrij stielen platen

1. Materiaal skaaimerken
KorrosjebestridingRVS befettet legearingseleminten lykas chromium (Cr) en nikkel (Ni), en in tichte oksidefilm wurdt foarme op it oerflak, dy't korrosje troch media lykas soeren, alkaliën en sâlt kin wjerstean.

Hege sterkte en taaiheidIt stampproses fereasket dat it materiaal sawol plastisiteit as sterkte hat. RVS kin oan ferskate stampeasken foldwaan nei kâldwalzen of waarmtebehanneling.

OerflakôfwerkingIt oerflak fan roestfrij stielen platen kin behannele wurde troch te polijsten, te glazuurjen, ensfh. om te foldwaan oan dekorative behoeften.

2, Prosesfoardielen

Goede foarmjouwingRVS platen hawwe hege duktyliteit en binne geskikt foar it stampen fan komplekse foarmen (lykas strekken en bûgen).

Dimensjonele stabiliteitLytse rebound nei it stampen, en hege presyzje fan ôfmakke produkten.

Kompatibiliteit fan lassen en polearjenStampte ûnderdielen kinne fierder lassen of gepolijst wurde om tapassingsscenario's út te wreidzjen.

3, Oanpassingsfermogen oan spesjale behoeften

Guon stielklassen (lykas 316L) hawwe hege temperatuerresistinsje en binne geskikt foar omjouwings mei hege temperatueren; duplex roestfrij stiel hat sawol hege sterkte as korrosjebestriding.

————————————————————————————

(2) Soarten stielen platen fan stiel en faak brûkte stielkwaliteiten

Op basis fan metallografyske struktuer en gemyske gearstalling kin roestfrij stiel wurde ferdield yn 'e folgjende kategoryen:

————————————————————————————

(3) Tapassingsgebieten fan stimpele roestfrij stielplaat

1. Autoproduksje

Útlaatsysteem409L/439 ferritysk roestfrij stiel wurdt brûkt foar it stempelen fan útlaatpipen, dat resistint is tsjin oksidaasje op hege temperatuer.

Strukturele ûnderdielenHege sterkte dûbele faze stiel wurdt brûkt foar anty-botsingsbalken foar doarren, wêrby't rekken holden wurdt mei sawol lichtgewicht as feiligens.

2, húshâldlike apparatenyndustry

Binnentrommel fan 'e waskmasine304 roestfrij stiel is stamped en foarme, dat is resistint tsjin wettereroazje en hat in glêd oerflak.

KeukenapparatenFoar de panielen fan 'e ôfzuigkap wurdt 430 roestfrij stiel brûkt, dat maklik skjin te meitsjen en kostenbehearskend is.

3, Arsjitektoanyske dekoraasje

Gerdynmuorre en liftbekleding:304/316 roestfrij stiel is stempeld en etst, wat sawol moai as duorsum is.

4, Medyske en itenapparatuer

Sjirurgyske ynstruminten316L roestfrij stielen stempeldielen binne resistint tsjin fysiologyske korrosje en foldogge oan hygiënenormen.

ItenkontenersGestempelde 304 roestfrij stielen tanks foldogge oan easken foar fiedingsfeiligens.

————————————————————————————

(4) Produksjeproses fan stimpelde roestfrij stielen plaat

It produksjeproses fan stimpelde roestfrij stielen plaat omfettet de folgjende wichtige stappen:

1. Tarieding fan grûnstoffen

Stielmeitsjen en trochgeande jittenSmelten troch in elektryske oven of AOD-oven, wêrby't de ferhâlding fan eleminten lykas C, Cr, Ni kontrolearre wurdt.

Hjit rôljen en kâld rôljenNei it hjitwalzen yn rollen, kâldwalzen oant de doeldikte (meastal 0,3 ~ 3,0 mm) om de oerflakteôfwerking te ferbetterjen.

2, Pre-stamping behanneling

Snijden en snijdenSnij de plaat neffens de easken foar grutte.

SmeringbehannelingBring stampoalje oan om skimmelslijtage en krassen op materiaal te ferminderjen.

3, Stampfoarmjen

SkimmelûntwerpUntwerp in trochgeande mal mei meardere stasjons of ienprosesfoarm neffens de foarm fan it ûnderdiel, en kontrolearje de gat (meastal 8% ~ 12% fan 'e plaatdikte).

StampprosesBy it foarmjen troch stappen lykas blankjen, strekken en flensjen moatte de stampsnelheid (lykas 20~40 kear/minút) en druk kontroleare wurde.

4, Neiferwurking en ynspeksje

Annealing en picklingeliminearje stampstress en herstellen materiaalplastisiteit (gloeitemperatuer: austenitysk stiel 1010 ~ 1120 ℃).

Oerflakbehanneling: elektrolytysk polijsten, PVD-coating, ensfh. om it uterlik of de funksjonaliteit te ferbetterjen.

KwaliteitsynspeksjeSoargje derfoar dat de grutte en korrosjebestriding oan 'e noarmen foldogge troch trijekoördinaatmjitting, sâltneveltest, ensfh.

————————————————————————————

(5) Trends yn 'e takomstige ûntwikkeling

Hege sterkte en lichtgewichtUntwikkelje duplex roestfrij stiel mei hegere sterkte om tradisjoneel stiel te ferfangen om gewicht te ferminderjen.

Grien prosesBefoarderje oaljefrije stamptechnology om de miljeudruk fan it skjinmaakproses te ferminderjen.

Intelligente produksjeKombinearje AI-technology om skimmelûntwerp en stampparameters te optimalisearjen om de opbringst te ferbetterjen.

————————————————————————————

Konklúzje
Stampte roestfrij stielen platen bliuwe de opwurdearring fan 'e produksje-yndustry befoarderje mei har lykwicht tusken prestaasjes en proses. Fan materiaalseleksje oant produksjeoptimalisaasje sil ynnovaasje yn elke keppeling de tapassingsgrinzen fierder útwreidzje en foldwaan oan 'e ferskate behoeften fan takomstige yndustryen.