Rostfritt stål har blivit ett oumbärligt material inom den moderna industrin tack vare dess utmärkta korrosionsbeständighet, höga hållfasthet och estetik. Bland dessa används pressad rostfri stålplåt i stor utsträckning inom bilar, hushållsapparater, byggbranschen och andra områden tack vare deras goda formbarhet och breda användbarhet. Denna artikel kommer att presentera i detalj dess egenskaper och prestanda, typer och stålkvaliteter, tillämpningsscenarier och produktionsprocesser.
————————————————————————————
(1) Egenskaper och prestanda hos stansade rostfria stålplåtar
1. Materialegenskaper
KorrosionsbeständighetRostfritt stål innehåller legeringsämnen som krom (Cr) och nickel (Ni), och en tät oxidfilm bildas på ytan, som kan motstå korrosion från medier som syror, alkalier och salter.
Hög styrka och seghetStämplingsprocessen kräver att materialet har både plasticitet och hållfasthet. Rostfritt stål kan uppfylla olika stansningskrav efter kallvalsning eller värmebehandling.
YtbehandlingYtan på rostfria stålplåtar kan behandlas med polering, frosting etc. för att möta dekorativa behov.
2. Processfördelar
God formbarhetRostfria stålplåtar har hög duktilitet och är lämpliga för stansning av komplexa former (såsom sträckning och böjning).
DimensionsstabilitetLiten återhämtning efter stämpling och hög precision hos de färdiga produkterna.
Kompatibilitet mellan svetsning och poleringStansade delar kan svetsas eller poleras ytterligare för att utöka användningsområdena.
3. Anpassningsförmåga till särskilda behov
Vissa stålkvaliteter (som 316L) har hög temperaturbeständighet och är lämpliga för högtemperaturmiljöer; duplex rostfritt stål har både hög hållfasthet och korrosionsbeständighet.
————————————————————————————
(2) Typer av stansade rostfria stålplattor och vanliga stålkvaliteter
Baserat på metallografisk struktur och kemisk sammansättning kan rostfritt stål delas in i följande kategorier:
| typ | Typiska stålkvaliteter | Drag | Tillämpliga scenarier |
| Austenitiskt rostfritt stål | 304,316L | Hög nickelhalt, icke-magnetisk, utmärkt korrosionsbeständighet och utmärkt formbarhet. | Livsmedelsutrustning, medicinsk utrustning, dekorativa delar |
| Ferritiskt rostfritt stål | 430,409L | Låg nickelhalt och låg kolhalt, magnetisk, låg kostnad och stark motståndskraft mot spänningskorrosion. | Bilavgasrör, hushållsapparater |
| Martensitiskt rostfritt stål | 410,420 | Hög kolhalt, kan härdas genom värmebehandling och har god slitstyrka. | Skärverktyg, mekaniska delar |
| Duplex rostfritt stål | 2205,2507 | Austenit + ferrit tvåfasstruktur, hög hållfasthet och motståndskraft mot kloridkorrosion. | Marinteknik, kemisk utrustning |
————————————————————————————
(3) Användningsområden för pressad rostfri stålplåt
1. Biltillverkning
AvgassystemFerritiskt rostfritt stål 409L/439 används för stansdelar till avgasrör, vilket är motståndskraftigt mot oxidation vid hög temperatur.
Strukturella delarHöghållfast tvåfasig stål används för dörrens kollisionsskyddsbalkar, vilket tar hänsyn till både lättvikt och säkerhet.
2. Hushållsapparatindustrin
Tvättmaskinens inre trumma304 rostfritt stål är präglat och format, vilket är motståndskraftigt mot vattenerosion och har en slät yta.
Köksapparater430 rostfritt stål används till köksfläktens paneler, vilket är lätt att rengöra och kostnadskontrollerat.
3、Arkitektonisk dekoration
Fasadvägg och hisslister:304/316 rostfritt stål är präglat och etsat, vilket är både vackert och hållbart.
4. Medicinsk utrustning och livsmedelsutrustning
Kirurgiska instrumentStämplingsdelar i rostfritt stål 316L är resistenta mot fysiologisk korrosion och uppfyller hygienstandarder.
MatbehållarePräglade tankar i rostfritt stål 304 uppfyller kraven för livsmedelssäkerhet.
————————————————————————————
(4) Produktionsprocess för pressad rostfri stålplåt
Produktionsprocessen för pressad rostfri stålplåt inkluderar följande viktiga steg:
1. Beredning av råmaterial
Ståltillverkning och kontinuerlig gjutningSmältning genom elektrisk ugn eller AOD-ugn, med kontroll av andelen element som C, Cr, Ni.
Varmvalsning och kallvalsningEfter varmvalsning till rullar, kallvalsning till måltjockleken (vanligtvis 0,3~3,0 mm) för att förbättra ytfinishen.
2. Förbehandling före stämpling
Skärning och skärningSkär plattan enligt storlekskraven.
SmörjbehandlingApplicera stansolja för att minska mögelslitage och materialrepor.
3. Stämplingsformning
FormdesignDesigna flerstationsformen för kontinuerliga gjutformar eller enprocessformar enligt delens form och kontrollera gapet (vanligtvis 8% ~ 12% av plattans tjocklek).
StämplingsprocessFormning genom steg som stansning, sträckning och flänsning, stanshastigheten (t.ex. 20~40 gånger/minut) och trycket måste kontrolleras.
4. Efterbehandling och inspektion
Glödgning och betningEliminera stansspänningar och återställ materialets plasticitet (glödgningstemperatur: austenitiskt stål 1010~1120℃).
Ytbehandlingelektrolytisk polering, PVD-beläggning etc. för att förbättra utseende eller funktionalitet.
KvalitetsinspektionSäkerställ att storleken och korrosionsbeständigheten uppfyller standarderna genom trekoordinatmätning, saltspraytest etc.
————————————————————————————
(5) Framtida utvecklingstrender
Hög hållfasthet och lättviktUtveckla duplex rostfritt stål med högre hållfasthet för att ersätta traditionellt stål för att minska vikten.
Grön processFrämja oljefri stämplingsteknik för att minska miljöbelastningen från rengöringsprocessen.
Intelligent produktionKombinera AI-teknik för att optimera formdesign och stansparametrar för att förbättra avkastningsgraden.
————————————————————————————
Slutsats
Stämplade rostfria stålplåtar fortsätter att främja uppgraderingen av tillverkningsindustrin med sin balans mellan prestanda och process. Från materialval till produktionsoptimering kommer innovation i varje länk att ytterligare utvidga dess tillämpningsgränser och möta de olika behoven hos framtida industrier.
Publiceringstid: 26 februari 2025