celá stránka

Lisovaný plech z nehrdzavejúcej ocele: kompletná analýza vlastností, typov a aplikácií materiálu

Nerezová oceľ sa stala v modernom priemysle nevyhnutným materiálom vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii, vysokej pevnosti a estetike. Lisované plechy z nehrdzavejúcej ocele sa vďaka svojej dobrej tvárnosti a širokému použiteľnosti hojne používajú v automobiloch, domácich spotrebičoch, stavebníctve a ďalších odvetviach. Tento článok podrobne predstaví ich vlastnosti a výkon, typy a triedy ocele, scenáre použitia a výrobné procesy.

——————————————————————————————

(1), Charakteristiky a výkon lisovaných plechov z nehrdzavejúcej ocele

1. Materiálové vlastnosti
Odolnosť proti koróziiNerezová oceľ obsahuje legujúce prvky, ako je chróm (Cr) a nikel (Ni), a na povrchu sa vytvára hustý oxidový film, ktorý odoláva korózii v médiách, ako sú kyseliny, zásady a soli.

Vysoká pevnosť a húževnatosťProces lisovania vyžaduje, aby materiál mal plasticitu aj pevnosť. Nerezová oceľ môže po valcovaní za studena alebo tepelnom spracovaní spĺňať rôzne požiadavky na lisovanie.

Povrchová úpravaPovrch nerezových plechov je možné ošetriť leštením, matovaním atď., aby sa splnili dekoratívne potreby.

2. Výhody procesu

Dobrá tvárnosťPlechy z nehrdzavejúcej ocele majú vysokú ťažnosť a sú vhodné na lisovanie zložitých tvarov (ako je naťahovanie a ohýbanie).

Rozmerová stabilitaMalý odraz po razení a vysoká presnosť hotových výrobkov.

Kompatibilita so zváraním a leštenímLisované diely je možné ďalej zvárať alebo leštiť, aby sa rozšírili možnosti použitia.

3. Prispôsobivosť špeciálnym potrebám

Niektoré druhy ocele (napríklad 316L) majú vysokú teplotnú odolnosť a sú vhodné pre prostredie s vysokou teplotou; duplexná nehrdzavejúca oceľ má vysokú pevnosť aj odolnosť proti korózii.

——————————————————————————————

(2), Typy lisovaných plechov z nehrdzavejúcej ocele a bežne používané triedy ocele

Na základe metalografickej štruktúry a chemického zloženia možno nehrdzavejúcu oceľ rozdeliť do nasledujúcich kategórií:

typ Typické triedy ocele Funkcie Použiteľné scenáre
Austenitická nehrdzavejúca oceľ 304, 316L Vysoký obsah niklu, nemagnetický, vynikajúca odolnosť proti korózii a vynikajúca tvárnosť. Potravinárske zariadenia, zdravotnícke zariadenia, dekoratívne diely
Feritická nehrdzavejúca oceľ 430, 409 l Nízky obsah niklu a uhlíka, magnetický, nízkonákladový a silná odolnosť voči korózii pod napätím. Výfukové potrubie automobilu, puzdro domáceho spotrebiča
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 410, 420 Vysoký obsah uhlíka, dá sa tepelne spracovať a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Rezné nástroje, mechanické súčiastky
Duplexná nehrdzavejúca oceľ 2205, 2507 Dvojfázová štruktúra austenitu a feritu, vysoká pevnosť a odolnosť voči korózii chloridmi. Námorné inžinierstvo, chemické zariadenia

——————————————————————————————

(3), Oblasti použitia lisovaného plechu z nehrdzavejúcej ocele

 

1, Výroba automobilov

Výfukový systémNa lisovanie dielov výfukových potrubí sa používa feritická nehrdzavejúca oceľ 409L/439, ktorá je odolná voči oxidácii pri vysokých teplotách.

Konštrukčné častiNa nosníky dverí proti kolízii sa používa vysokopevnostná dvojfázová oceľ, ktorá zohľadňuje nízku hmotnosť aj bezpečnosť.

2. Priemysel domácich spotrebičov

Vnútorný bubon práčkyNerezová oceľ 304 je lisovaná a tvarovaná, je odolná voči vodnej erózii a má hladký povrch.

Kuchynské spotrebičeNa panely odsávača pár sa používa nehrdzavejúca oceľ 430, ktorá sa ľahko čistí a má kontrolované náklady.

3. Architektonická výzdoba

Obloženie fasády a výťahu:Nerezová oceľ 304/316 je lisovaná a leptaná, čo je krásne aj odolné.

4. Zdravotnícke a potravinárske vybavenie

Chirurgické nástrojeLisované diely z nehrdzavejúcej ocele 316L sú odolné voči fyziologickej korózii a spĺňajú hygienické normy.

Nádoby na potravinyLisované nádrže z nehrdzavejúcej ocele 304 spĺňajú požiadavky na bezpečnosť potravín.

——————————————————————————————

(4), Výrobný proces lisovaného plechu z nehrdzavejúcej ocele

Výrobný proces lisovaného plechu z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa nasledujúce kľúčové kroky:

1. Príprava surovín

Výroba ocele a kontinuálne odlievanieTavenie v elektrickej peci alebo peci AOD s riadením podielu prvkov ako C, Cr, Ni.

Valcovanie za tepla a valcovanie za studenaPo valcovaní za tepla do zvitkov sa valcovanie za studena na cieľovú hrúbku (zvyčajne 0,3 ~ 3,0 mm) zlepší na zlepšenie povrchovej úpravy.

2. Predlisovanie

Rezanie a rezanieNarežte tanier podľa požadovanej veľkosti.

Lubrikačná úprava: Naneste lisovací olej na zníženie opotrebovania formy a škrabancov materiálu.

3, Tvarovanie lisovaním

Návrh formyNavrhnite viacstaničnú kontinuálnu formu alebo formu s jedným procesom podľa tvaru dielu a riadte medzeru (zvyčajne 8 % až 12 % hrúbky plechu).

Proces razeniaPri tvarovaní krokmi, ako je strihanie, naťahovanie a lemovanie, je potrebné kontrolovať rýchlosť razenia (napríklad 20 až 40-krát za minútu) a tlak.

4. Dodatočné spracovanie a kontrola

Žíhanie a morenie: eliminuje napätie pri lisovaní a obnovuje plasticitu materiálu (teplota žíhania: austenitická oceľ 1010~1120℃).

Povrchová úpravaelektrolytické leštenie, PVD povlakovanie atď. na zlepšenie vzhľadu alebo funkčnosti.

Kontrola kvality: zabezpečiť, aby veľkosť a odolnosť proti korózii spĺňali normy prostredníctvom trojsúradnicového merania, testu soľnou hmlou atď.

——————————————————————————————

(5), Trendy budúceho vývoja

Vysoká pevnosť a nízka hmotnosťVyvinúť duplexnú nehrdzavejúcu oceľ s vyššou pevnosťou, ktorá nahradí tradičnú oceľ a zníži hmotnosť.

Zelený procesPodporujte technológiu lisovania bez použitia oleja, aby sa znížil environmentálny tlak čistiaceho procesu.

Inteligentná výrobaKombinujte technológiu umelej inteligencie na optimalizáciu návrhu formy a parametrov lisovania s cieľom zlepšiť mieru výťažnosti.

——————————————————————————————

Záver
Lisované plechy z nehrdzavejúcej ocele naďalej podporujú modernizáciu výrobného priemyslu vďaka svojej rovnováhe medzi výkonom a procesom. Od výberu materiálu až po optimalizáciu výroby, inovácie v každom článku ďalej rozšíria hranice jeho použitia a uspokoja rozmanité potreby budúcich odvetví.


Čas uverejnenia: 26. februára 2025

Zanechajte svoju správu