Rustfritt stål har blitt et uunnværlig materiale i moderne industri på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, høye styrke og estetikk. Blant disse er stemplet rustfritt stål mye brukt i biler, husholdningsapparater, bygg og andre felt på grunn av sin gode formbarhet og brede anvendelse. Denne artikkelen vil introdusere i detalj dets egenskaper og ytelse, typer og stålkvaliteter, bruksscenarier og produksjonsprosesser.
————————————————————————————
(1) Egenskaper og ytelse for stemplede rustfrie stålplater
1. Materialegenskaper
KorrosjonsbestandighetRustfritt stål inneholder legeringselementer som krom (Cr) og nikkel (Ni), og det dannes en tett oksidfilm på overflaten som kan motstå korrosjon fra medier som syrer, alkalier og salter.
Høy styrke og seighetStempeprosessen krever at materialet har både plastisitet og styrke. Rustfritt stål kan oppfylle ulike stemplingskrav etter kaldvalsing eller varmebehandling.
OverflatebehandlingOverflaten på rustfrie stålplater kan behandles med polering, frosting osv. for å møte dekorative behov.
2. Prosessfordeler
God formbarhetPlater i rustfritt stål har høy duktilitet og er egnet for stempling av komplekse former (som strekking og bøying).
DimensjonsstabilitetLiten rebound etter stempling, og høy presisjon på ferdige produkter.
Kompatibilitet mellom sveising og poleringStemplede deler kan sveises eller poleres ytterligere for å utvide bruksområdet.
3. Tilpasningsevne til spesielle behov
Noen stålkvaliteter (som 316L) har høy temperaturbestandighet og er egnet for miljøer med høy temperatur; dupleks rustfritt stål har både høy styrke og korrosjonsbestandighet.
————————————————————————————
(2) Typer stemplede rustfrie stålplater og vanlige stålkvaliteter
Basert på metallografisk struktur og kjemisk sammensetning kan rustfritt stål deles inn i følgende kategorier:
| type | Typiske stålkvaliteter | Funksjoner | Gjeldende scenarier |
| Austenittisk rustfritt stål | 304,316L | Høyt nikkelinnhold, ikke-magnetisk, utmerket korrosjonsbestandighet og utmerket formbarhet. | Matutstyr, medisinsk utstyr, dekorative deler |
| Ferritisk rustfritt stål | 430,409L | Lavt nikkel- og lavkarboninnhold, magnetisk, lav kostnad og sterk motstand mot spenningskorrosjon. | Bilens eksosrør, husholdningsapparathus |
| Martensittisk rustfritt stål | 410,420 | Høyt karboninnhold, kan herdes ved varmebehandling og har god slitestyrke. | Skjæreverktøy, mekaniske deler |
| Dupleks rustfritt stål | 2205,2507 | Austenitt + ferritt tofasestruktur, høy styrke og motstand mot kloridkorrosjon. | Marinteknikk, kjemisk utstyr |
————————————————————————————
(3) Bruksområder for stemplet rustfritt stålplate
1. Bilproduksjon
Eksosanlegg409L/439 ferritisk rustfritt stål brukes til stemplingsdeler av eksosrør, som er motstandsdyktig mot oksidasjon ved høy temperatur.
Strukturelle delerHøyfast tofasestål brukes til antikollisjonsbjelker i dører, noe som tar hensyn til både lettvekt og sikkerhet.
2. Husholdningsapparatindustrien
Vaskemaskinens indre trommel304 rustfritt stål er stemplet og formet, som er motstandsdyktig mot vannerosjon og har en glatt overflate.
Kjøkkenapparater430 rustfritt stål brukes til paneler på kjøkkenvifter, noe som er enkelt å rengjøre og kostnadskontrollert.
3. Arkitektonisk dekorasjon
Gardinvegg og heisbekledning:304/316 rustfritt stål er stemplet og etset, noe som er både vakkert og slitesterkt.
4. Medisinsk og matutstyr
Kirurgiske instrumenterStemplingsdeler i rustfritt stål 316L er motstandsdyktige mot fysiologisk korrosjon og oppfyller hygienestandarder.
MatbeholdereStemplede tanker i rustfritt stål (304) oppfyller kravene til mattrygghet.
————————————————————————————
(4) Produksjonsprosess for stemplet rustfritt stålplate
Produksjonsprosessen av stemplet rustfritt stålplate inkluderer følgende viktige trinn:
1. Tilberedning av råvarer
Stålproduksjon og kontinuerlig støpingSmelting gjennom elektrisk ovn eller AOD-ovn, med kontroll av andelen av elementer som C, Cr, Ni.
Varmvalsing og kaldvalsingEtter varmvalsing til spoler, kaldvalsing til måltykkelsen (vanligvis 0,3~3,0 mm) for å forbedre overflatefinishen.
2. Forbehandling før stempling
Skjæring og skjæringSkjær platen i henhold til størrelseskravene.
SmørebehandlingPåfør stempleolje for å redusere muggslitasje og riper i materialet.
3. Stemplingsforming
FormdesignDesign flerstasjons kontinuerlig støpeform eller enkeltprosessstøpeform i henhold til delens form, og kontroller gapet (vanligvis 8 % ~ 12 % av platetykkelsen).
StemplingsprosessForming gjennom trinn som stansing, strekking og flensing, stemplingshastigheten (for eksempel 20~40 ganger/minutt) og trykk må kontrolleres.
4. Etterbehandling og inspeksjon
Gløding og syltingEliminer stemplingsstress og gjenopprett materialets plastisitet (glødetemperatur: austenittisk stål 1010~1120℃).
Overflatebehandlingelektrolytisk polering, PVD-belegg osv. for å forbedre utseende eller funksjonalitet.
KvalitetsinspeksjonSørg for at størrelsen og korrosjonsmotstanden oppfyller standardene gjennom trekoordinatmåling, saltspraytest osv.
————————————————————————————
(5) Fremtidige utviklingstrender
Høy styrke og lettvektUtvikle dupleks rustfritt stål med høyere styrke for å erstatte tradisjonelt stål for å redusere vekt.
Grønn prosessFremme oljefri stemplingsteknologi for å redusere miljøbelastningen fra rengjøringsprosessen.
Intelligent produksjonKombiner AI-teknologi for å optimalisere formdesign og stemplingsparametere for å forbedre utbyttet.
————————————————————————————
Konklusjon
Stemplede rustfrie stålplater fortsetter å fremme oppgraderingen av produksjonsindustrien med sin balanse mellom ytelse og prosess. Fra materialvalg til produksjonsoptimalisering vil innovasjon i hvert ledd ytterligere utvide bruksområdet og møte de ulike behovene til fremtidige industrier.
Publisert: 26. feb. 2025