فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و زیبایی شناسی، به یک ماده ضروری در صنعت مدرن تبدیل شده است. در میان آنها، ورق فولاد ضد زنگ مهر و موم شده به دلیل شکل پذیری خوب و کاربرد گسترده، به طور گسترده در خودروها، لوازم خانگی، ساخت و ساز و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. این مقاله به تفصیل ویژگی ها و عملکرد آن، انواع و گریدهای فولاد، سناریوهای کاربرد و فرآیندهای تولید را معرفی خواهد کرد.

————————————————————————————

(1)، ویژگی‌ها و عملکرد صفحات فولادی ضد زنگ مهر و موم شده

۱، ویژگی‌های مواد
مقاومت در برابر خوردگیفولاد ضد زنگ حاوی عناصر آلیاژی مانند کروم (Cr) و نیکل (Ni) است و یک لایه اکسید متراکم روی سطح آن تشکیل می‌شود که می‌تواند در برابر خوردگی توسط موادی مانند اسیدها، قلیاها و نمک‌ها مقاومت کند.

استحکام و چقرمگی بالافرآیند پرسکاری مستلزم آن است که ماده هم خاصیت انعطاف‌پذیری و هم استحکام داشته باشد. فولاد ضد زنگ می‌تواند پس از نورد سرد یا عملیات حرارتی، الزامات مختلف پرسکاری را برآورده کند.

پرداخت سطحسطح صفحات استیل ضد زنگ را می‌توان با پرداخت، یخ‌زدگی و غیره برای رفع نیازهای تزئینی، پرداخت کرد.

۲، مزایای فرآیند

شکل پذیری خوبصفحات فولادی ضد زنگ دارای قابلیت شکل‌پذیری بالایی هستند و برای قالب‌گیری اشکال پیچیده (مانند کشش و خم شدن) مناسب می‌باشند.

پایداری ابعادی: جهش کم پس از مهر زنی و دقت بالای محصولات نهایی.

سازگاری جوشکاری و پرداختقطعات مهر و موم شده را می‌توان بیشتر جوش داد یا صیقل داد تا سناریوهای کاربرد را گسترش داد.

۳- سازگاری با نیازهای ویژه

برخی از گریدهای فولاد (مانند 316L) مقاومت دمایی بالایی دارند و برای محیط‌های با دمای بالا مناسب هستند؛ فولاد ضد زنگ دوپلکس هم استحکام بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی دارد.

————————————————————————————

(2)، انواع صفحات فولاد ضد زنگ پرس شده و گریدهای فولادی رایج

بر اساس ساختار متالوگرافی و ترکیب شیمیایی، فولاد ضد زنگ را می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

————————————————————————————

(3)، زمینه‌های کاربرد ورق فولاد ضد زنگ مهر و موم شده

۱- خودروسازی

سیستم اگزوزفولاد ضد زنگ فریتی 409L/439 برای قطعات پرسکاری لوله اگزوز استفاده می‌شود که در برابر اکسیداسیون دمای بالا مقاوم است.

قطعات سازه‌ای: از فولاد دوفازی با استحکام بالا برای تیرهای ضد برخورد درب استفاده می‌شود که هم سبکی و هم ایمنی را در نظر می‌گیرد.

۲. صنعت لوازم خانگی

درام داخلی ماشین لباسشویی: فولاد ضد زنگ 304 مهر و موم شده و شکل گرفته است که در برابر فرسایش آب مقاوم است و سطح صافی دارد.

لوازم آشپزخانه: از فولاد ضد زنگ ۴۳۰ برای پنل‌های هود استفاده می‌شود که تمیز کردن آن آسان و هزینه آن کنترل شده است.

۳، تزئینات معماری

دیوار پرده‌ای و تزئینات آسانسور:فولاد ضد زنگ 304/316 مهر و موم شده و حکاکی شده است که هم زیبا و هم بادوام است.

۴، تجهیزات پزشکی و غذایی

ابزار جراحیقطعات پرسکاری از جنس استیل ضد زنگ 316L در برابر خوردگی فیزیولوژیکی مقاوم بوده و استانداردهای بهداشتی را رعایت می‌کنند.

ظروف غذامخازن استیل ضد زنگ 304 مهر و موم شده الزامات ایمنی مواد غذایی را برآورده می کنند.

————————————————————————————

(4)، فرآیند تولید ورق فولاد ضد زنگ مهر و موم شده

فرآیند تولید ورق استیل ضد زنگ مهر شده شامل مراحل کلیدی زیر است:

۱- آماده‌سازی مواد اولیه

فولادسازی و ریخته‌گری مداومذوب از طریق کوره الکتریکی یا کوره AOD، کنترل نسبت عناصری مانند C، Cr، Ni.

نورد گرم و نورد سردپس از نورد گرم به صورت کلاف، برای بهبود سطح نهایی، نورد سرد تا ضخامت مورد نظر (معمولاً 0.3 تا 3.0 میلی‌متر) انجام می‌شود.

2، عملیات پیش از مهر زنی

برش و بریدن: بشقاب را مطابق با اندازه مورد نیاز برش دهید.

درمان روغن کاری: برای کاهش ساییدگی قالب و خراشیدگی مواد، از روغن مهرزنی استفاده کنید.

۳، قالب‌گیری با قالب‌گیری

طراحی قالبقالب پیوسته چند مرحله‌ای یا قالب تک مرحله‌ای را مطابق با شکل قطعه طراحی کنید و فاصله بین قطعات (معمولاً ۸٪ تا ۱۲٪ ضخامت صفحه) را کنترل کنید.

فرآیند مهر زنیبرای شکل‌دهی در مراحلی مانند قالب‌گیری، کشش و لبه‌زنی، سرعت قالب‌گیری (مانند ۲۰ تا ۴۰ بار در دقیقه) و فشار باید کنترل شود.

۴، پس پردازش و بازرسی

آنیل کردن و اسیدشویی: حذف تنش پرسکاری و بازیابی انعطاف‌پذیری ماده (دمای آنیل: فولاد آستنیتی ۱۰۱۰ تا ۱۱۲۰ درجه سانتیگراد).

درمان سطحی: پرداخت الکترولیتی، پوشش PVD و غیره برای بهبود ظاهر یا عملکرد.

بازرسی کیفیت: اطمینان حاصل کنید که اندازه و مقاومت در برابر خوردگی از طریق اندازه‌گیری سه مختصات، آزمایش اسپری نمک و غیره مطابق با استانداردها باشد.

————————————————————————————

(5)، روندهای توسعه آینده

استحکام بالا و سبکتوسعه فولاد ضد زنگ دوپلکس با استحکام بالاتر برای جایگزینی با فولاد سنتی به منظور کاهش وزن.

فرآیند سبز: ترویج فناوری مهرزنی بدون روغن برای کاهش فشار محیطی فرآیند تمیزکاری.

تولید هوشمند: ترکیب فناوری هوش مصنوعی برای بهینه‌سازی طراحی قالب و پارامترهای قالب‌گیری برای بهبود نرخ بازده.

————————————————————————————

نتیجه‌گیری
ورق‌های فولاد ضد زنگ مهر و موم شده با ایجاد تعادل بین عملکرد و فرآیند، همچنان به ارتقاء صنعت تولید کمک می‌کنند. از انتخاب مواد گرفته تا بهینه‌سازی تولید، نوآوری در هر پیوند، مرزهای کاربرد آن را گسترش داده و نیازهای متنوع صنایع آینده را برآورده می‌کند.