Нерѓосувачкиот челик стана неопходен материјал во модерната индустрија поради неговата одлична отпорност на корозија, висока цврстина и естетика. Меѓу нив, штанцаните лимови од не'рѓосувачки челик се широко користени во автомобилите, домашните апарати, градежништвото и други области поради нивната добра формабилност и широка применливост. Оваа статија детално ќе ги претстави неговите карактеристики и перформанси, видовите и класите на челик, сценаријата за примена и производствените процеси.

————————————————————————————————

(1) Карактеристики и перформанси на печатени плочи од не'рѓосувачки челик

1, карактеристики на материјалот
Отпорност на корозијаНерѓосувачкиот челик содржи легирани елементи како што се хром (Cr) и никел (Ni), а на површината се формира густ оксиден филм, кој може да биде отпорен на корозија од медиуми како што се киселини, алкалии и соли.

Висока јачина и цврстинаПроцесот на штанцување бара материјалот да има и пластичност и цврстина. Нерѓосувачкиот челик може да ги исполни различните барања за штанцување по ладно валање или термичка обработка.

Завршна обработка на површинатаПовршината на плочите од не'рѓосувачки челик може да се третира со полирање, глазирање итн. за да се задоволат декоративните потреби.

2, предности на процесот

Добра формабилностПлочите од не'рѓосувачки челик имаат висока еластичност и се погодни за штанцување на сложени форми (како што се истегнување и свиткување).

Димензионална стабилностМал отскок по печатот и висока прецизност на готовите производи.

Компатибилност со заварување и полирањеПечатените делови можат дополнително да се заваруваат или полираат за да се прошират сценаријата на примена.

3. Прилагодливост кон посебни потреби

Некои видови челик (како што е 316L) имаат висока отпорност на температура и се погодни за средини со висока температура; дуплекс нерѓосувачкиот челик има и висока цврстина и отпорност на корозија.

————————————————————————————————

(2), Видови на печатени плочи од не'рѓосувачки челик и најчесто користени челични класи

Врз основа на металографската структура и хемискиот состав, не'рѓосувачкиот челик може да се подели во следниве категории:

————————————————————————————————

(3) Области на примена на печатен лим од не'рѓосувачки челик

1, производство на автомобили

Издувен системЗа штанцување на делови од издувни цевки се користи феритен не'рѓосувачки челик 409L/439, кој е отпорен на оксидација на високи температури.

Структурни деловиЗа антиколизиони греди на вратите се користи високоцврст двофазен челик, што ги зема предвид и лесната тежина и безбедноста.

2, индустрија за домашни апарати

Внатрешен барабан на машината за перење: Нерѓосувачкиот челик 304 е печатен и обликуван, кој е отпорен на ерозија од вода и има мазна површина.

Кујнски апаратиЗа панелите на аспираторите се користи не'рѓосувачки челик 430, што е лесно за чистење и со контролирани трошоци.

3, архитектонска декорација

Завесен ѕид и украс за лифт:Нерѓосувачкиот челик 304/316 е печатен и гравиран, што е и убаво и издржливо.

4, медицинска и прехранбена опрема

Хируршки инструментиДеловите за штанцување од не'рѓосувачки челик 316L се отпорни на физиолошка корозија и ги исполнуваат хигиенските стандарди.

Садови за хранаРезервоарите од не'рѓосувачки челик со печат 304 ги исполнуваат барањата за безбедност на храната.

————————————————————————————————

(4) 、 Процес на производство на лим од нерѓосувачки челик со печат

Процесот на производство на печатена плоча од не'рѓосувачки челик ги вклучува следните клучни чекори:

1, подготовка на суровини

Производство на челик и континуирано леењеТопење преку електрична печка или AOD печка, контролирајќи го соодносот на елементи како што се C, Cr, Ni.

Топло валање и ладно валањеПо топло валање во калеми, ладно валање до целната дебелина (обично 0,3~3,0 mm) за подобрување на завршната обработка на површината.

2, третман пред печат

Сечење и сечењеИсечете ја чинијата според барањата за големина.

Третман за подмачкувањеНанесете масло за штанцување за да го намалите абењето од мувла и гребнатинките на материјалот.

3, формирање на печат

Дизајн на мувлаДизајнирајте повеќестатичен континуиран калап или еднопроцесен калап според обликот на делот и контролирајте го празнината (обично 8%~12% од дебелината на плочата).

Процес на печатФормирањето преку чекори како што се празнење, истегнување и прирабница, брзината на печат (како што се 20~40 пати/минута) и притисокот треба да се контролираат.

4, пост-обработка и инспекција

Жарење и маринирање: елиминирање на стресот при печат и враќање на пластичноста на материјалот (температура на жарење: аустенитен челик 1010~1120℃).

Површинска обработка: електролитичко полирање, PVD премачкување итн. за подобрување на изгледот или функционалноста.

Инспекција на квалитетосигурете се дека големината и отпорноста на корозија ги исполнуваат стандардите преку мерење со три координати, тест со солено прскање итн.

————————————————————————————————

(5)、Идни трендови во развојот

Висока цврстина и леснаРазвијте дуплекс нерѓосувачки челик со поголема цврстина за да го замените традиционалниот челик со цел да ја намалите тежината.

Зелен процесПромовирајте ја технологијата за печат без масло за да го намалите притисокот врз животната средина од процесот на чистење.

Интелигентно производствоКомбинирајте ја технологијата со вештачка интелигенција за да оптимизирате дизајнот на калапот и параметрите за штанцување за да ја подобрите стапката на принос.

————————————————————————————————

Заклучок
Печатените лимови од не'рѓосувачки челик продолжуваат да го промовираат надградувањето на производствената индустрија со нивниот баланс на перформанси и процес. Од изборот на материјали до оптимизација на производството, иновациите во секоја алка дополнително ќе ги прошират своите граници на примена и ќе ги задоволат разновидните потреби на идните индустрии.