Çeliku inox është bërë një material i domosdoshëm në industrinë moderne për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer ndaj korrozionit, fortësisë së lartë dhe estetikës. Midis tyre, fletët e çelikut inox të stampuara përdoren gjerësisht në automobila, pajisje shtëpiake, ndërtim dhe fusha të tjera për shkak të formueshmërisë së tyre të mirë dhe zbatueshmërisë së gjerë. Ky artikull do të prezantojë në detaje karakteristikat dhe performancën e tij, llojet dhe klasat e çelikut, skenarët e aplikimit dhe proceset e prodhimit.

————————————————————————————————

(1) Karakteristikat dhe performanca e pllakave të çelikut inox të stampuar

1, Karakteristikat e materialit
Rezistenca ndaj korrozionitÇeliku inox përmban elementë aliazh si kromi (Cr) dhe nikeli (Ni), dhe në sipërfaqe formohet një film i dendur oksidi, i cili mund t'i rezistojë korrozionit nga mjedise të tilla si acidet, alkalet dhe kripërat.

Fortësi dhe qëndrueshmëri e lartëProcesi i stampimit kërkon që materiali të ketë si plasticitet ashtu edhe forcë. Çeliku inox mund të përmbushë kërkesa të ndryshme stampimi pas petëzimit të ftohtë ose trajtimit me nxehtësi.

Përfundimi i sipërfaqesSipërfaqja e pllakave të çelikut inox mund të trajtohet me lustrim, lyerje me krem ​​etj., për të përmbushur nevojat dekorative.

2, Përparësitë e procesit

Formueshmëri e mirëPllakat e çelikut inox kanë duktilitet të lartë dhe janë të përshtatshme për stampimin e formave komplekse (siç janë shtrirja dhe përkulja).

Stabiliteti dimensionalRimëkëmbje e vogël pas vulosjes dhe saktësi e lartë e produkteve të gatshme.

Pajtueshmëria me saldimin dhe lustriminPjesët e stampuara mund të saldohen ose lëmohen më tej për të zgjeruar skenarët e aplikimit.

3. Përshtatshmëria ndaj nevojave të veçanta

Disa lloje çeliku (siç është 316L) kanë rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe janë të përshtatshme për mjedise me temperaturë të lartë; çeliku inox duplex ka si rezistencë të lartë ashtu edhe rezistencë ndaj korrozionit.

————————————————————————————————

(2) Llojet e pllakave të çelikut inox të stampuar dhe klasat e çelikut që përdoren zakonisht

Bazuar në strukturën metalografike dhe përbërjen kimike, çeliku inox mund të ndahet në kategoritë e mëposhtme:

————————————————————————————————

(3) Fushat e aplikimit të fletës së çelikut inox të stampuar

1, Prodhimi i automobilave

Sistemi i shkarkimitÇeliku inox feritik 409L/439 përdoret për vulosjen e pjesëve të tubave të shkarkimit, i cili është rezistent ndaj oksidimit në temperaturë të lartë.

Pjesët strukturorePër trarët anti-përplasje të dyerve përdoret çelik dyfazor me rezistencë të lartë, i cili merr parasysh si peshën e lehtë ashtu edhe sigurinë.

2, Industria e pajisjeve shtëpiake

Daulle e brendshme e lavatriçesÇelik inox 304 është i stampuar dhe i formuar, i cili është rezistent ndaj erozionit të ujit dhe ka një sipërfaqe të lëmuar.

Pajisjet e kuzhinësPër panelet e aspiratorit përdoret çelik inox 430, i cili është i lehtë për t'u pastruar dhe me kosto të kontrolluar.

3, dekorim arkitektonik

Muri perde dhe zbukurimi i ashensorit:Çeliku inox 304/316 është i stampuar dhe i gdhendur, gjë që është njëkohësisht i bukur dhe i qëndrueshëm.

4, Pajisje mjekësore dhe ushqimore

Instrumente kirurgjikalePjesët e stampimit prej çeliku inox 316L janë rezistente ndaj korrozionit fiziologjik dhe përmbushin standardet e higjienës.

Enë ushqimoreRezervuarët prej çeliku inox 304 të stampuar plotësojnë kërkesat e sigurisë ushqimore.

————————————————————————————————

(4) Procesi i prodhimit të fletës së çelikut inox të stampuar

Procesi i prodhimit të pllakave të çelikut inox të stampuar përfshin hapat kryesorë të mëposhtëm:

1, Përgatitja e lëndës së parë

Prodhimi i çelikut dhe derdhja e vazhdueshmeShkrirja përmes furrës elektrike ose furrës AOD, duke kontrolluar proporcionin e elementëve të tillë si C, Cr, Ni.

Petëzim i nxehtë dhe petëzim i ftohtëPas petëzimit të nxehtë në spirale, petëzimi i ftohtë deri në trashësinë e synuar (zakonisht 0.3~3.0 mm) për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes.

2, trajtim para-vulosjes

Prerje dhe prerjePritini pllakën sipas kërkesave të madhësisë.

Trajtim lubrifikimiAplikoni vaj stampimi për të zvogëluar konsumimin e mykut dhe gërvishtjet e materialit.

3, Formimi i vulosjes

Dizajni i mykutProjektoni një formë të vazhdueshme me shumë stacione ose një formë me një proces të vetëm sipas formës së pjesës dhe kontrolloni boshllëkun (zakonisht 8%~12% e trashësisë së pllakës).

Procesi i vulosjesFormimi përmes hapave të tillë si zbrazja, shtrirja dhe flanxhimi, shpejtësia e stampimit (si p.sh. 20~40 herë/minutë) dhe presioni duhet të kontrollohen.

4, Përpunimi pasues dhe inspektimi

Pjekja dhe turshia: eliminon stresin e stampimit dhe rivendos plasticitetin e materialit (temperatura e pjekjes: çelik austenitik 1010~1120℃).

Trajtimi sipërfaqësorlustrim elektrolitik, veshje PVD, etj., për të përmirësuar pamjen ose funksionalitetin.

Inspektimi i cilësisëSigurohuni që madhësia dhe rezistenca ndaj korrozionit të përmbushin standardet përmes matjes me tre koordinata, testit të spërkatjes me kripë etj.

————————————————————————————————

(5) Trendet e Zhvillimit të Ardhshëm

Me rezistencë të lartë dhe peshë të lehtëZhvilloni çelik inox dupleks me rezistencë më të lartë për të zëvendësuar çelikun tradicional me qëllim uljen e peshës.

Procesi i gjelbërPromovoni teknologjinë e stampimit pa vaj për të zvogëluar presionin mjedisor të procesit të pastrimit.

Prodhim inteligjentKombinoni teknologjinë e inteligjencës artificiale për të optimizuar dizajnin e mykut dhe parametrat e stampimit për të përmirësuar shkallën e rendimentit.

————————————————————————————————

Përfundim
Fletët e çelikut inox të stampuara vazhdojnë të promovojnë përmirësimin e industrisë prodhuese me ekuilibrin e tyre midis performancës dhe procesit. Nga përzgjedhja e materialit deri te optimizimi i prodhimit, inovacioni në secilën hallkë do të zgjerojë më tej kufijtë e aplikimit të saj dhe do të përmbushë nevojat e larmishme të industrive të së ardhmes.