የከማይዝግ ብረት የተሰራ ጠፍጣፋበሜካኒካል መሳሪያዎች ከማይዝግ ብረት የተሰራ ጠፍጣፋ ላይ ተቀርጿል, ስለዚህም የጠፍጣፋው ገጽታ ሾጣጣ እና ሾጣጣ ንድፍ ያቀርባል. ብሔራዊ ኢኮኖሚ እና የኢንዱስትሪ ፈጠራ ልማት ጋር, ከማይዝግ ብረት embossing ሳህን መጠቀም ከአሁን በኋላ ፀረ-ሸርተቴ እና ፀረ-ዝገት ያለውን ሙያዊ መስኮች እና የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች ብቻ የተወሰነ ነው, እና ተጨማሪ የፈጠራ ምርቶች የመሬት ውስጥ ባቡር መኪናዎች, ሊፍት ጌጥ, የሕንፃ ጌጥ, የብረት መጋረጃ ግድግዳ, ማጠቢያ ጽዋዎች, የቤት ዕቃዎች ፓናሎች, ብርሃን የኢንዱስትሪ ምርቶች እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች ላይ ተግባራዊ ናቸው. የእሱ ጥቅማጥቅሞች ዘላቂነት ፣ ጥንካሬ ፣ መልበስን መቋቋም የሚችል ፣ ጠንካራ የጌጣጌጥ ውጤት ፣ የእይታ ውበት ፣ ለማጽዳት ቀላል ፣ ከጥገና ነፃ ፣ መቋቋም ፣ የግፊት መቋቋም ፣ ጭረት መቋቋም እና የጣት ምልክት አይተዉም ።
አይዝጌ ብረት ኢምቦውሊንግ የሰሌዳ ጥለት የሩዝ እህል፣ አልማዝ፣ ስትሪፕ፣ ፍርግርግ፣ የቆዳ ጥለት እና ሌሎች ዘይቤዎች አሉት፣ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ ቁሳቁሶች 201፣ 202፣ 304 እና 316፣ ወዘተ... ከማይዝግ ብረት የተሰራ የታርጋ ቅርጽ እና መጠን እና ስርዓተ ጥለት ቁመት ልዩነት (ወጥነት) ለማግኘት በጣም ከፍተኛ መስፈርቶች አሉት, እና የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች embossing ሳህን ውስጥ አንጸባራቂ, ቅርጽ, ሜካኒካዊ ንብረቶች እና ዝገት የመቋቋም የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው, በውስጡ ምርት ይበልጥ አስቸጋሪ ነው.

ጥቅሞች የከማይዝግ ብረት የተሰራ ሉህ፦

የሂደት ንድፍ;

ከማይዝግ ብረት የተሰራ የታሸገ ሳህን የቀዝቃዛ ተንከባላይ ንድፍ ሁለት የማሽከርከር ደረጃዎች ነው ፣ ልዩው መንገድ የሚከተለው ነው-ጥሬ እቃ ማደንዘዣ ቃርሚያ፣ ሻካራ ማንከባለል፣ ሻካራ መፍጨት፣ መካከለኛ ማንከባለል፣ መካከለኛ መደነስ፣ ጥሩ ማንከባለል፣ ብሩህ ማደንዘዣ፣ ቀጥ ማድረግ እና የተጠናቀቀ ምርት

ከነሱ መካከል፡ 1. በሮለር ስርዓተ-ጥለት ላይ በሚከሰት ቀጣይ የማንከባለል ጉዳት ላይ የጥሬ ዕቃ ጉድለቶችን በማስወገድ የጭረት ወለል ጉድለቶችን ለማስወገድ ፣የምርቱን ጥራት ለማሻሻል ፣የጥሬ ዕቃዎች ሻካራ ተንከባላይ ሻካራ መፍጨት ሂደትን ለመጨመር። 2. በተጠቃሚዎች ፍላጎት መሰረት እንደገና መቆንጠጥ አለመቻልን ለመወሰን ሮሊንግ ኢምቦስሲንግ ማስጌጥ ከጨረሰ በኋላ፣ የምርት ማሳደጊያ ፕላስቲን መስፈርቶች መስተካከል ካለባቸው በኋላ ጥሩ ቅርፅ አላቸው።

የስርዓተ ጥለት ሮለር ሂደት;

አይዝጌ ብረትን በመክተቱ ሂደት ውስጥ በስርዓተ-ጥለት ሮለር እና በጠፍጣፋው ወለል መካከል ያለው ቀጥተኛ ግንኙነት ተግባር የ "መሞት" ጥለት ሮለር የማቀነባበሪያ ጥራት ፣ የንድፍ መጠን ትክክለኛነት እና የማቀነባበሪያ ዘዴው በቀጥታ የሚንከባለል ንጣፍ ጥራት እና የስርዓተ-ጥለት ሮለር የአገልግሎት ዘመን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የማሽከርከር ሂደት ቅንብር;

1.System ውቅር መስፈርቶች
የታሸገ ሳህን በሚሽከረከርበት ጊዜ የላይኛው የሥራ ጥቅል የስርዓተ-ጥለት ጥቅልል ​​እና የታችኛው የሥራ ጥቅል ጠፍጣፋ ጥቅል ይጠቀማል። ይህ ነጠላ-ጎን embossed ነው ምክንያቱም, የላይኛው እና የታችኛው ወለል ያለውን ቅጥያ ላይ ከፍተኛ ልዩነት አለ, ቁጥጥር ካልተደረገበት, ስትሪፕ ከባድ warping ይመስላል, እና በሚቀጥለው ሂደት ብሩህ አሃድ annealed ጊዜ በተቀላጠፈ ሳህን ማለፍ አስቸጋሪ ነው. የላይኛው እና የታችኛው የስራ ጥቅልሎች ዲያሜትር ልዩነት የተወሰነ እሴት መሆኑን እና የታችኛው ጥቅልል ​​ሸካራነት ቁጥጥር እንዲደረግበት በማድረግ የታሸገ ሳህን መጨናነቅ ምክንያታዊ በሆነ ክልል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል።
2. የንድፍ ቁመት ዋስትና
የስርዓተ-ጥለት ቁመት አስፈላጊ የጥራት መረጃ ጠቋሚ ነው ። በብረት ሳህኑ ላይ ያለው ንድፍ የሚሠራው በሚሽከረከርበት ጊዜ በጥቅል ውስጥ በተሞላው የብረት ጎድጎድ ነው። የስርዓተ-ጥለት ቁመት የሚወሰነው ወደ ጉድጓዱ ውስጥ በሚፈሰው የብረት መጠን ላይ ነው እና ወደ ጉድጓዱ ውስጥ የሚፈሰው የብረት መጠን የሚወሰነው በተሰቀለው ማለፊያ ግፊት መጠን ላይ ነው [1]። ቀዝቃዛ ማንከባለል ሂደት ከማይዝግ ብረት embossed ሳህን ልማት ውስጥ, የተለያዩ ብረት ደረጃዎች እና ቅጦችን ለማግኘት, ትክክለኛ ቅነሳ መጠን እና ጥለት ቁመት መካከል ያለውን ተዛማጅ ግንኙነት ጠንቅቀው አስፈላጊ ነው. ውሂቡ በጥሬ ዕቃዎች ኬሚካላዊ ውህደት እና ወደ ላይ ባለው ሂደት ሂደት መለኪያዎች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ እና እንደ ጥሬ ዕቃዎች ስብጥር ፣ መካከለኛ የመለጠጥ የሙቀት መጠን እና የመለጠጥ ፍጥነት ያሉ የሂደቱ መለኪያዎች መረጋጋትን ለማረጋገጥ እና መዋዠቅን ለመቀነስ በምርት ውስጥ በጥብቅ ቁጥጥር እና ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል። ተጽዕኖ ምክንያቶች በአንጻራዊ ሁኔታ ከተስተካከሉ በኋላ ፣ የቀዝቃዛ ማንከባለል ቅነሳ ፍጥነት እንደ ንድፉ ቁመት ሊወሰን ይችላል።
የመቀነስ መጠን በ 5% እና 16% መካከል ቁጥጥር በሚደረግበት ጊዜ የማይዝግ ብረት የማስቀመጫ ሳህን ንድፍ ቁመት በአጠቃላይ 20-50 ሜትር ነው. በስርዓተ-ጥለት ቁመት በመለኪያ ውጤቶች መሰረት በቦታው ላይ ማምረት በትንሹ ሊስተካከል ይችላል.

ስለ ምርቶቻችን ፍላጎት ካሎት እና ተጨማሪ ዝርዝሮችን ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን እዚህ መልእክት ይተዉት እና በተቻለ ፍጥነት ምላሽ እንሰጥዎታለን።

አግኙን።