Thealtzairu herdoilgaitzezko erliebe-plakaaltzairu herdoilgaitzezko xaflan estanpatzen da ekipamendu mekanikoen bidez, xaflaren gainazalak eredu ahur eta ganbil bat izan dezan. Ekonomia nazionalaren eta industriaren berrikuntzaren garapenarekin, altzairu herdoilgaitzezko estanpatze-xaflaren erabilera ez dago jada irristatzearen eta korrosioaren aurkako eremu profesionaletara eta industria-aplikazioetara mugatuta, eta produktu berritzaileagoak erabiltzen dira metroko bagoietan, igogailuen dekorazioan, arkitektura-dekorazioan, metalezko gortina-horman, harraska-edalontzietan, etxetresna elektrikoen paneletan, industria arineko produktuetan eta beste industria batzuetan. Bere abantailen artean daude iraunkortasuna, higaduraren aurkako erresistentzia, efektu apaingarri sendoa, edertasun bisuala, garbitzeko erraztasuna, mantentze-lanik gabekoa, erresistentzia, presioarekiko erresistentzia, marraduraren aurkako erresistentzia eta hatz-markarik ez uztea.
Altzairu herdoilgaitzezko erliebe-plakaren ereduak arroz-aleak, diamantezkoak, zerrendakoak, saretakoak, larruzko ereduak eta beste estilo batzuk ditu, ohiko materialak 201, 202, 304 eta 316 dira, etab. Altzairuzko plakaren lodiera 0,3 ~ 2,0 mm-koa da, erliebe-sakonera 20 ~ 50 um-koa da, normalean 2B plakan edo BA plakan (xafla distiratsua) eredu batekin arrabol batekin igurtziz. Altzairu herdoilgaitzezko erliebe-plakak ereduaren forma eta tamainari eta ereduaren altuera-diferentziari (uniformetasunari) dagokienez eskakizun oso handiak dituenez, eta industria ezberdinek erliebe-plakaren distira, forma, propietate mekaniko eta korrosioarekiko erresistentziari buruzko eskakizun desberdinak dituztenez, zailagoa da haren ekoizpena.

Abantailakaltzairu herdoilgaitzezko xafla estanpatua：

Prozesuaren diseinua:

Altzairu herdoilgaitzezko xafla estanpatuaren ijezketa hotzeko diseinua bi ijezketa fasetan banatuta dago, bide espezifikoa hau da:lehengaien erreketa, dezkaptzea, ijezketa zakarra, artezketa zakarra, tarteko ijezketa, tarteko erreketa, ijezketa fina, erreketa distiratsua, zuzenketa eta produktu amaitua

Horien artean: 1. Lehengaiak zinta-gainazaleko akatsak ezabatzeko eta produktuaren kalitatea hobetzeko, lehengaien akatsak saihestuz eta ondorengo zinta-ereduan kalteak eraginez, zinta-patroian ijezketa zakarrean ijeztean. 2. Zigilatzea amaitu ondoren, erliebe apaingarria erabiliz, erabiltzaileen beharren arabera erabaki daiteke berriro erregosi ala ez. Produktuaren erliebe-plakak formagarritasun ona izan behar badu, erliebea erregosi behar da.

Eredu-arrabolaren prozesamendua:

Altzairu herdoilgaitza erliebean jartzeko prozesuan, eredu-arrabolaren eta zerrendaren gainazalaren arteko kontaktu zuzenaren funtzioa "trokelaren" eredu-arrabolaren prozesatzeko kalitatearen baliokidea da, ereduaren tamainaren zehaztasunak eta prozesatzeko metodoak zuzenean eragiten dute erliebe-plakaren ijezketa-kalitatean eta eredu-arrabolaren bizitza erabilgarrian.

Errodadura prozesuaren ezarpena:

1. Sistemaren konfigurazio-eskakizunak
Estaldura-xaflaren laminazioan, goiko lan-arrabolak eredu-arrabolak erabiltzen ditu eta beheko lan-arrabolak laua. Alde bakarreko estanpatua denez, goiko eta beheko gainazalen luzapenean alde nabarmena dago; kontrolatzen ez bada, zerrendak deformazio handia izango du, eta zaila da plaka leunki pasatzea hurrengo prozesuko unitate distiratsua erretzen denean. Estaldura-xaflaren deformazioa tarte arrazoizko batean kontrola daiteke, goiko eta beheko lan-arrabolen diametro-aldea balio jakin bat dela eta beheko arrabolaren zimurtasuna kontrolatzen dela ziurtatuz.
2. Ereduaren altueraren bermea
Ereduaren altuera erliebe-xaflaren kalitate-adierazle garrantzitsua da. Altzairuzko xaflaren gainazaleko eredua ijezketa-prozesuan erroilura sartzen den metalaren ildoak osatzen du. Ereduaren altuera ildoan sartzen den metal-kantitatearen araberakoa da, eta ildoan sartzen den metal-kantitatea erliebe-pasabidearen presio-kantitatearen araberakoa da [1]. Altzairu herdoilgaitzezko erliebe-xaflaren ijezketa hotzeko prozesua garatzean, altzairu-maila eta eredu desberdinetarako, beharrezkoa da benetako murrizketa-tasaren eta ereduaren altueraren arteko erlazioa menperatzea. Datuak lehengaien konposizio kimikoak eta aurreko prozesuaren prozesu-parametroek eragiten dituzte, eta prozesu-parametroak, hala nola lehengaien konposizioa, tarteko erreketa-tenperatura eta erreketa-abiadura, zorrotz kontrolatu eta kudeatu behar dira ekoizpenean, egonkortasuna bermatzeko eta gorabeherak murrizteko. Eragin-faktoreak nahiko finkoak direnean, erliebe-pasabideen ijezketa hotzeko murrizketa-tasa zehaztu daiteke ereduaren altueraren arabera.
Altzairu herdoilgaitzezko erliebe-plakaren patroiaren altuera, oro har, 20-50 m-koa da, murrizketa-tasa % 5 eta % 16 artean kontrolatzen denean. Tokiko ekoizpena apur bat doi daiteke patroiaren altueraren neurketa-emaitzen arabera.

Gure produktuetan interesa baduzu eta xehetasun gehiago jakin nahi badituzu, utzi mezu bat hemen, eta ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.

JARRI GURAREKIN HARREMANETAN