Наплоча за релјеф од не'рѓосувачки челике врежана на плочата од не'рѓосувачки челик со механичка опрема, така што површината на плочата претставува конкавен и конвексен образец. Со развојот на националната економија и индустриските иновации, употребата на плоча за врежување од не'рѓосувачки челик повеќе не е ограничена само на професионалните области и индустриските апликации за заштита од лизгање и антикорозија, а се повеќе иновативни производи се применуваат во вагони на метро, ​​декорација на лифтови, архитектонска декорација, метални завесни ѕидови, чаши за мијалници, панели за апарати за домаќинство, производи од лесна индустрија и други индустрии. Неговите предности вклучуваат издржливост, трајност, отпорност на абење, силен декоративен ефект, визуелна убавина, лесно чистење, без одржување, отпорност, отпорност на притисок, отпорност на гребење и неоставување траги од прсти.
Моделот на плочата за вдлабнување од не'рѓосувачки челик има дезен од оризово зрно, дијамант, лента, мрежа, кожа и други стилови, најчесто користени материјали се 201, 202, 304 и 316, итн. Дебелината на челичната плоча е 0,3~2,0 mm, длабочината на вдлабнување е 20~50um, генерално се тркала со валјак со дезен на плочата 2B или плочата BA (светла плоча). Бидејќи плочата за вдлабнување од не'рѓосувачки челик има многу високи барања за обликот и големината на дезенот и разликата во висината (униформноста) на дезенот, а различните индустрии имаат различни барања за сјајот, обликот, механичките својства и отпорноста на корозија на плочата за вдлабнување, нејзиното производство е потешко.

Предности нарелјефен лим од не'рѓосувачки челик：

Дизајн на процесот:

Дизајнот на ладно валање на релјефна плоча од не'рѓосувачки челик е две фази на валање, специфичната патека е:суровина жарење маринирање, грубо валање, грубо мелење, средно валање, средно жарење, фино валање, светло жарење, исправување и готов производ

Меѓу нив: 1. Суровини за зголемување на грубото валање при процесот на грубо мелење за да се елиминираат дефектите на површината на лентата, да се подобри квалитетот на производот, а воедно да се избегнат дефекти на суровината при последователно оштетување на ролерот. 2. По завршувањето на валањето на декоративната релјефна плоча, корисниците можат да одлучат дали повторно да се жарат, а барањата на плочата за релјеф имаат добра формабилност по жарењето.

Обработка на ролер за шаблони：

Во процесот на релјефирање од не'рѓосувачки челик, функцијата на директен контакт помеѓу ролерот за шема и површината на лентата е еквивалентна на квалитетот на обработката на ролерот за шема „калап“, прецизноста на големината на шемата, а методот на обработка директно влијае на квалитетот на тркалањето на плочата за релјеф и работниот век на ролерот за шема.

Поставување на процесот на тркалање:

1. Потребни услови за конфигурација на системот
При валање на релјефна плоча, горната работна ролна користи ролна со шаблон, а долната работна ролна користи рамна ролна. Бидејќи е еднострано релјефна, постои значителна разлика во издолжувањето на горните и долните површини, доколку не се контролира, лентата ќе се појави со сериозно искривување и ќе биде тешко непречено да се помине плочата кога ќе се жари светлата единица од следниот процес. Искривувањето на релјефната плоча може да се контролира во разумен опсег со осигурување дека разликата во дијаметарот на горните и долните работни ролни е одредена вредност и дека грубоста на долната ролна е контролирана.
2. Гаранција за висина на моделот
Висината на шаблонот е важен индекс на квалитет на релјефната плоча. Шаблонот на површината на челичната плоча се формира од жлебот на металот исполнет во ролната за време на процесот на валање. Висината на шаблонот зависи од количината на метал што тече во жлебот, а количината на метал што тече во жлебот зависи од количината на притисок на релјефниот премин [1]. Во развојот на процесот на ладно валање на релјефна плоча од не'рѓосувачки челик, за различни класи и модели на челик, потребно е да се совлада соодветниот однос помеѓу вистинската стапка на намалување и висината на шаблонот. Податоците се под влијание на хемискиот состав на суровините и параметрите на процесот на почетокот на процесот, а параметрите на процесот, како што се составот на суровината, средната температура на жарење и брзината на жарење, треба строго да се контролираат и управуваат во производството за да се обезбеди неговата стабилност и да се намалат флуктуациите. Откако факторите на влијание ќе бидат релативно фиксирани, стапката на намалување на ладно валањето на релјефните премини може да се одреди според висината на шаблонот.
Висината на шаблонот на релјефната плоча од не'рѓосувачки челик е генерално 20-50 м кога стапката на намалување е контролирана помеѓу 5% и 16%. Производството на лице место може малку да се прилагоди според резултатите од мерењето на висината на шаблонот.

Доколку сте заинтересирани за нашите производи и сакате да дознаете повеќе детали, оставете порака овде, а ние ќе ви одговориме што е можно поскоро.

КОНТАКТИРАЈТЕ НÈ