ისუჟანგავი ფოლადის ჭედური ფირფიტაუჟანგავი ფოლადის ფირფიტაზე მექანიკური აღჭურვილობით არის ამოტვიფრული, ისე, რომ ფირფიტის ზედაპირი ქმნის ჩაზნექილ და ამოზნექილ ნიმუშს. ეროვნული ეკონომიკის განვითარებასა და ინდუსტრიის ინოვაციებთან ერთად, უჟანგავი ფოლადის ამოტვიფრული ფირფიტის გამოყენება აღარ შემოიფარგლება მხოლოდ პროფესიული სფეროებითა და ანტიკოროზიული ინდუსტრიული გამოყენებით და უფრო ინოვაციური პროდუქტები გამოიყენება მეტროს ვაგონებში, ლიფტის დეკორაციაში, არქიტექტურულ დეკორაციაში, ლითონის ფარდის კედელში, ნიჟარის თასებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის პანელებში, მსუბუქი მრეწველობის პროდუქტებსა და სხვა დარგებში. მისი უპირატესობებია გამძლეობა, გამძლეობა, ცვეთამედეგობა, ძლიერი დეკორატიული ეფექტი, ვიზუალური სილამაზე, მარტივი გაწმენდა, მოვლა-პატრონობის არარსებობა, გამძლეობა, წნევისადმი მდგრადობა, ნაკაწრებისადმი მდგრადობა და თითის კვალის არ დატოვება.
უჟანგავი ფოლადის ჭედური ფირფიტის ნიმუში გამოირჩევა ბრინჯის მარცვლის, რომბის, ზოლის, ბადისებრი, ტყავის ნიმუშით და სხვა სტილებით, ხშირად გამოყენებული მასალებია 201, 202, 304 და 316 და ა.შ. ფოლადის ფირფიტის სისქეა 0.3~2.0 მმ, ჭედური სიღრმეა 20~50 მიკრონი, როგორც წესი, გორგოლაჭებით 2B ფირფიტაზე ან BA ფირფიტაზე (მკაშკაშა ფირფიტა) ნიმუშით. ვინაიდან უჟანგავი ფოლადის ჭედური ფირფიტას ძალიან მაღალი მოთხოვნები აქვს ნიმუშის ფორმისა და ზომის, ასევე ნიმუშის სიმაღლის სხვაობის (ერთგვაროვნების) მიმართ, და სხვადასხვა ინდუსტრიას განსხვავებული მოთხოვნები აქვს ჭედური ფირფიტის სიპრიალის, ფორმის, მექანიკური თვისებების და კოროზიისადმი მდგრადობის მიმართ, მისი წარმოება უფრო რთულია.

უპირატესობებიუჟანგავი ფოლადის ჭედური ფურცელი：

პროცესის დიზაინი:

უჟანგავი ფოლადის ჭედური ფირფიტის ცივი გლინვის დიზაინი ორ გლინვის ეტაპს მოიცავს, კონკრეტული გზაა:ნედლეულის გამოწვა, მწნილი, უხეში გაგორება, უხეში დაფქვა, შუალედური გაგორება, შუალედური გაგორება, წვრილი გაგორება, ნათელი გამოწვა, გასწორება და მზა პროდუქტი

მათ შორის: 1. ნედლეული უხეში გლინვის პროცესის გასაძლიერებლად, ზოლის ზედაპირის დეფექტების აღმოსაფხვრელად, პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ამავდროულად, ნედლეულის დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, რაც შემდგომში ლილვაკის ნიმუშზე დაზიანებას იწვევს. 2. დეკორატიული ჭედური ფირფიტის გლინვის დასრულების შემდეგ, მომხმარებლების საჭიროებების შესაბამისად, გადაწყვიტეთ ხელახლა გახურება, პროდუქტის ჭედური ფირფიტის მოთხოვნების შესაბამისად, კარგი ფორმირების უნარი უნდა იყოს რელიეფის შემდეგ.

ნიმუშის როლიკერის დამუშავება:

უჟანგავი ფოლადის ჭედური დამუშავების პროცესში, ნიმუშის როლიკერსა და ზოლის ზედაპირს შორის პირდაპირი კონტაქტის ფუნქცია ეკვივალენტურია „შტამპის“ ნიმუშის როლიკერის დამუშავების ხარისხისა, ნიმუშის ზომის სიზუსტე და დამუშავების მეთოდი პირდაპირ გავლენას ახდენს ჭედური ფირფიტის გლინვის ხარისხზე და ნიმუშის როლიკერის მომსახურების ვადაზე.

მოძრავი პროცესის პარამეტრი：

1. სისტემის კონფიგურაციის მოთხოვნები
ჭედური ფირფიტის გლინვისას, ზედა სამუშაო რულონი იყენებს ნიმუშიან რულონს, ხოლო ქვედა სამუშაო რულონი - ბრტყელ რულონს. რადგან ის ცალმხრივია ჭედური, ზედა და ქვედა ზედაპირების დაგრძელებაში მნიშვნელოვანი განსხვავებაა. თუ არ გაკონტროლდება, ზოლი სერიოზულად დაიხვეწება და ფირფიტის გლუვი გავლა რთული იქნება შემდეგი პროცესის კაშკაშა ერთეულის გახურებისას. ჭედური ფირფიტის დეფორმაციის კონტროლი შესაძლებელია გონივრულ ფარგლებში, თუ ზედა და ქვედა სამუშაო რულონების დიამეტრის სხვაობას გარკვეული მნიშვნელობა აქვს და ქვედა რულონის უხეშობა კონტროლდება.
2. ნიმუშის სიმაღლის გარანტია
ნიმუშის სიმაღლე ჭედური ფირფიტის მნიშვნელოვანი ხარისხის ინდექსია. ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე ნიმუში წარმოიქმნება ლითონის ღარით, რომელიც შევსებულია რულონში გლინვის პროცესში. ნიმუშის სიმაღლე დამოკიდებულია ღარში ჩამავალი ლითონის რაოდენობაზე, ხოლო ღარში ჩამავალი ლითონის რაოდენობა დამოკიდებულია ჭედური გასასვლელის წნევის რაოდენობაზე [1]. უჟანგავი ფოლადის ჭედური ფირფიტის ცივი გლინვის პროცესის შემუშავებისას, სხვადასხვა ფოლადის კლასისა და ნიმუშისთვის, აუცილებელია ფაქტობრივი შემცირების სიჩქარესა და ნიმუშის სიმაღლეს შორის შესაბამისი ურთიერთობის დაუფლება. მონაცემებზე გავლენას ახდენს ნედლეულის ქიმიური შემადგენლობა და წინა პროცესის პროცესის პარამეტრები, ხოლო პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ნედლეულის შემადგენლობა, შუალედური გახურების ტემპერატურა და გახურების სიჩქარე, მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და მართული წარმოებაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი სტაბილურობა და შემცირდეს რყევები. გავლენის ფაქტორების შედარებითი დაფიქსირების შემდეგ, ჭედური გასასვლელების ცივი გლინვის შემცირების სიჩქარე შეიძლება განისაზღვროს ნიმუშის სიმაღლის მიხედვით.
უჟანგავი ფოლადის ჭედური ფირფიტის ნიმუშის სიმაღლე, როგორც წესი, 20-50 მ-ია, როდესაც შემცირების სიჩქარე კონტროლდება 5%-დან 16%-მდე. ადგილზე წარმოება შეიძლება ოდნავ შეიცვალოს ნიმუშის სიმაღლის გაზომვის შედეგების მიხედვით.

თუ ჩვენი პროდუქციით ხართ დაინტერესებული და გსურთ მეტი ინფორმაციის მიღება, გთხოვთ, დატოვოთ შეტყობინება აქ და ჩვენ რაც შეიძლება მალე გიპასუხებთ.

დაგვიკავშირდით