Thelamina embossing chalybis inoxidabilisIn lamina chalybis inoxidabilis machinis mechanicis impressum est, ita ut superficies laminae figuram concavam et convexam praebeat. Cum progressu oeconomiae nationalis et innovationis industrialis, usus laminarum chalybis inoxidabilis impressarum non iam ad campos professionales et applicationes industriales anti-lapsus et anticorrosionis limitatur, et producta magis nova ad currus subterraneos, ornatum ascensorum, ornatum architecturae, parietes metallicos cortinarum, calices lavacrorum, tabulas instrumentorum domesticorum, producta industriae levis, aliasque industrias adhibentur. Inter eius commoda sunt firmitas, durabilitas, resistentia attritioni, effectus decorativus validus, pulchritudo visualis, facilis purgatio, sine cura, resistentia pressioni, resistentia scalpturae, et nulla vestigia digitalia relinquens.
Laminae exenterationis chalybis inoxidabilis formam granorum oryzae, rhomborum, fasciarum, reticulorum, corii, aliarumque formarum habet; materiae vulgo adhibitae sunt 201, 202, 304, et 316, et cetera. Crassitudo laminae chalybis est 0.3~2.0 mm, profunditas exenterationis est 20~50 µm, plerumque cylindro cum forma in lamina 2B vel lamina BA (lamina nitida) volvitur. Quia laminae extensoriae chalybis inoxidabilis requisita altissima sunt de forma et magnitudine formae, necnon de differentia altitudinis (uniformitate) formae, et industriae diversae requisita diversa habent de splendore, figura, proprietatibus mechanicis, et resistentia corrosionis laminae, eius productio difficilior est.

Commodalamina impressa chalybis inoxidabilis：

Designatio processus:

Designatio laminae impressae chalybis inoxidabilis ad frigidam laminam volubilem duas partes laminandi constat, via specifica haec est:recoctio materiae rudis, decapatio, laminatio aspera, trituratio aspera, volutatio intermedia, recoctio intermedia, volutatio subtilis, recoctio nitida, inplanatio et productum perfectum

Inter ea: 1. Materiae primae ad augendam laminationem asperam et triturationem asperam ad vitia superficiei laminae eliminanda, qualitatem producti emendandam, dum vitia materiae primae in laminatione subsequenti damnum in forma cylindri vitantur. 2. Postquam laminatio et embossura ornata compleverunt, secundum necessitates usorum decernendum est utrum iterum recoquere debeant necne. Laminae embossurae productum, si requisita sunt bonae formabilitatis post embossuram, recoquendae sunt.

Processus cylindri exemplaris:

In processu embossandi chalybem inoxidabilem, functio contactus directi inter cylindrum exemplaris et superficiem laminae aequivalet qualitati processus cylindri exemplaris "matricis", praecisioni magnitudinis exemplaris, et methodo processus directe afficiunt qualitatem volutationis laminae embossandi et vitam utilem cylindri exemplaris.

Ordo processus volubilis:

1. Requisita Configurationis Systematis
In laminatione laminae embossatae, cylindrus superior operis cylindro exemplari utitur, inferior vero cylindro plano. Quia embossatum est in una parte, magna differentia est in extensione superficierum superioris et inferioris; nisi regulatur, lamina graviter deformata apparebit, et difficile est laminam leniter transire cum pars nitida processus sequentis recoquitur. Deformatio laminae embossatae intra limites rationabiles moderari potest, si differentia diametri cylindri superioris et inferioris certum valorem habeat et asperitas cylindri inferioris moderetur.
2. Garantia altitudinis exemplaris
Altitudo formae est index qualitatis laminae embossandae magni momenti. Forma in superficie laminae ferreae formatur sulco metalli in cylindrum impleti durante processu laminationis. Altitudo formae pendet a quantitate metalli in sulcum influentis, et quantitas metalli in sulcum influentis a quantitate pressionis transitus embossati [1]. In evolutione processus laminationis frigidae laminae embossatae chalybis inoxidabilis, pro diversis gradibus et formis chalybis, necesse est rationem correspondentem inter ratam reductionis actualem et altitudinem formae perscrutari. Data afficiuntur compositione chemica materiae rudis et parametris processus superioris, et parametri processus, ut compositio materiae rudis, temperatura recoctionis intermedia, et celeritas recoctionis, stricte moderandi et administrandi sunt in productione ut stabilitas earum curetur et fluctuationes minuantur. Postquam factores influentiae relative fixi sunt, rata reductionis laminationis frigidae transitus embossandi determinari potest secundum altitudinem formae.
Altitudo formae laminae embossandae chalybis inoxidabilis plerumque 20-50 m est cum ratio reductionis inter 5% et 16% regitur. Productio in situ leviter adaptari potest secundum mensuras altitudinis formae.

Si nostris productis interest tibi et plura scire vis, quaeso hic nuntium relinque, et quam primum tibi respondebimus.

CONTACTA NOS