Deroestfrij stielen reliëfplaatwurdt troch meganyske apparatuer op 'e roestfrij stielen plaat reliëf makke, sadat it oerflak fan 'e plaat in konkav en konveks patroan presintearret. Mei de ûntwikkeling fan 'e nasjonale ekonomy en ynnovaasje yn 'e yndustry is it gebrûk fan roestfrij stielen reliëfplaat net langer beheind ta de profesjonele fjilden en yndustrytapassingen fan anty-slip en anty-korrosje, en wurde mear ynnovative produkten tapast op metro's, liftdekoraasje, arsjitektoanyske dekoraasje, metalen gerdynmuorren, waskbakken, húshâldlike apparaatpanielen, lichte yndustriële produkten en oare yndustryen. De foardielen omfetsje duorsumens, duorsumens, wearbestindich, sterk dekoratyf effekt, fisuele skientme, maklik skjin te meitsjen, ûnderhâldsfrij, wjerstân, drukbestindigens, krasbestindigens en lit gjin fingerôfdrukken efter.
It patroan fan 'e embossingplaat fan roestfrij stiel hat rysnôt-, diamant-, strip-, raster-, learpatroanen en oare stilen, de meast brûkte materialen binne 201, 202, 304 en 316, ensfh. De dikte fan 'e stielen plaat is 0.3 ~ 2.0 mm, de embossingdjipte is 20 ~ 50 µm, oer it algemien rôle troch in roller mei in patroan op 'e 2B-plaat of BA-plaat (ljochte plaat). Omdat de embossingplaat fan roestfrij stiel tige hege easken hat foar de foarm en grutte fan it patroan en it hichteferskil (uniformiteit) fan it patroan, en ferskate yndustryen ferskillende easken hawwe foar de glâns, foarm, meganyske eigenskippen en korrosjebestriding fan 'e embossingplaat, is de produksje dreger.
Foardielen fanroestfrij stiel reliëfblêd：
Prosesûntwerp:
It kâld rôljende ûntwerp fan roestfrij stiel reliëfplaat is twa rôljende stadia, it spesifike paad is:rau materiaal gloeien pickling, rûchwalsen, rûch slypjen, tuskenwalsen, tuskenwalsen, fynwalsen, helder gloeien, rjochtmeitsjen en klear produkt
Under harren: 1. Grûnstoffen om it rûchwalsen fan it rûchslypjen te ferbetterjen om defekten yn it oerflak fan 'e strip te eliminearjen, de produktkwaliteit te ferbetterjen, wylst defekten yn grûnstoffen en skea oan it rôlpatroan by it neifolgjen fan it walsen foarkommen wurde. 2. Nei it ôfmeitsjen fan it rôljen mei it dekorative reliëf fan 'e plaat, moatte brûkers beslute oft se opnij gloeie moatte. De easken foar de reliëfplaat binne dat de produkt nei it reliëf goed foarme wurde kin en dat nei it gloeien gloeid wurde moat.
Ferwurking fan patroanroller:
Yn it proses fan it reliëf meitsjen fan roestfrij stiel is de funksje fan direkt kontakt tusken de patroanroller en it stripoerflak lykweardich oan de ferwurkingskwaliteit fan 'e "die" patroanroller, de presyzje fan 'e patroangrutte, en de ferwurkingsmetoade hawwe direkt ynfloed op 'e rôljende kwaliteit fan' e reliëfplaat en de libbensdoer fan 'e patroanroller.
Ynstelling foar rôljend proses:
1. Easken foar systeemkonfiguraasje
By it rôljen fan reliëfplaat brûkt de boppeste wurkrol de patroanrol en de ûnderste wurkrol de platte rol. Omdat it iensidich reliëf is, is der in signifikant ferskil yn 'e útwreiding fan' e boppeste en ûnderste oerflakken, as it net kontrolearre wurdt, sil de strip serieuze kromming ferskine, en it is lestich om de plaat soepel troch te litten as de ljochte ienheid fan it folgjende proses gegloeid wurdt. De kromming fan reliëfplaat kin binnen in ridlik berik kontrolearre wurde troch te soargjen dat it ferskil yn diameter fan 'e boppeste en ûnderste wurkrollen in bepaalde wearde is en de rûchheid fan' e ûnderste rol kontrolearre wurdt.
2. Garânsje foar patroanhichte
De hichte fan it patroan is in wichtige kwaliteitsyndeks fan in reliëfplaat. It patroan op it oerflak fan 'e stielen plaat wurdt foarme troch de groef fan it metaal dat yn 'e rol fol is tidens it rôljen. De hichte fan it patroan hinget ôf fan 'e hoemannichte metaal dy't yn 'e groef streamt en de hoemannichte metaal dy't yn 'e groef streamt hinget ôf fan 'e hoemannichte druk fan 'e reliëfpas [1]. By de ûntwikkeling fan it kâldwalsproses fan reliëfplaat fan roestfrij stiel, foar ferskate stielkwaliteiten en patroanen, is it needsaaklik om de oerienkommende relaasje te behearskjen tusken de werklike reduksjesnelheid en de hichte fan it patroan. De gegevens wurde beynfloede troch de gemyske gearstalling fan grûnstoffen en de prosesparameters fan it upstream-proses, en de prosesparameters lykas de gearstalling fan grûnstoffen, tuskenlizzende gloeitemperatuer en gloeisnelheid moatte strang kontroleare en beheard wurde yn 'e produksje om de stabiliteit te garandearjen en fluktuaasjes te ferminderjen. Nei't de ynfloedsfaktoaren relatyf fêst binne, kin de kâldwalsreduksjesnelheid fan reliëfpassaazjes bepaald wurde neffens de hichte fan it patroan.
De patroanhichte fan in roestfrij stielen reliëfplaat is oer it algemien 20-50 m as it reduksjetaryf tusken 5% en 16% kontrolearre wurdt. Produksje op lokaasje kin wat oanpast wurde neffens de mjitresultaten fan 'e patroanhichte.
As jo ynteressearre binne yn ús produkten en mear details witte wolle, lit dan hjir in berjocht achter, en wy sille jo sa gau mooglik antwurdzje.
Pleatsingstiid: 16 juny 2023