Ten/Tá/Toraziaca doska z nehrdzavejúcej oceleje na nerezovom plechu vyrazený mechanickým zariadením, takže povrch plechu má konkávny a konvexný vzor. S rozvojom národného hospodárstva a priemyselnými inováciami sa použitie nerezového raziaceho plechu už neobmedzuje len na profesionálne oblasti a priemyselné aplikácie protišmykových a antikoróznych vlastností a inovatívnejšie produkty sa používajú na výrobu vagónov metra, výťahových dekorácií, architektonických dekorácií, kovových závesných stien, drezových misiek, panelov domácich spotrebičov, ľahkých priemyselných výrobkov a ďalších odvetví. Medzi jeho výhody patrí trvanlivosť, trvácnosť, odolnosť voči opotrebovaniu, silný dekoratívny efekt, vizuálna krása, jednoduché čistenie, bezúdržbové vlastnosti, odolnosť voči tlaku, odolnosť voči poškriabaniu a nezanechávanie odtlačkov prstov.
Nerezová oceľová raziaca doska má vzor ryžového zrna, diamantu, pásu, mriežky, kože a iné štýly, bežne používané materiály sú 201, 202, 304 a 316 atď. Hrúbka oceľového plechu je 0,3 ~ 2,0 mm, hĺbka razenia je 20 ~ 50 μm, zvyčajne valcovaná valcom so vzorom na plechu 2B alebo plechu BA (lesklý plech). Pretože raziaca doska z nehrdzavejúcej ocele má veľmi vysoké požiadavky na tvar a veľkosť vzoru a výškový rozdiel (jednotnosť) vzoru a rôzne odvetvia majú rôzne požiadavky na lesk, tvar, mechanické vlastnosti a odolnosť raziacej dosky proti korózii, jej výroba je náročnejšia.

Výhodyreliéfny plech z nehrdzavejúcej ocele：

Návrh procesu：

Konštrukcia valcovania za studena z razeného plechu z nehrdzavejúcej ocele pozostáva z dvoch valcovacích stupňov, pričom špecifická cesta je:žíhanie surovín, morenie, hrubé valcovanie, hrubé brúsenie, medzivalcovanie, medzižíhanie, jemné valcovanie, lesklé žíhanie, rovnanie a hotový výrobok

Medzi ne patria: 1. Suroviny na zvýšenie hrubého valcovania a hrubého brúsenia, aby sa eliminovali povrchové chyby pásu, zlepšila kvalita výrobku a zároveň sa predišlo chybám surovín pri následnom valcovaní a poškodeniu vzoru valca. 2. Po dokončení valcovania sa dekoratívna razená doska na razenie podľa potrieb používateľa rozhodne, či sa má znova žíhať. Požiadavky na razenú dosku na razenie po razení vyžadujú dobrú tvárnosť po žíhaní.

Spracovanie vzorového valca：

V procese razenia nehrdzavejúcej ocele je funkcia priameho kontaktu medzi vzorovacím valcom a povrchom pásu ekvivalentná kvalite spracovania vzorovacieho valca „matrice“. Presnosť veľkosti vzoru a spôsob spracovania priamo ovplyvňujú kvalitu valcovania raziacej dosky a životnosť vzorovacieho valca.

Nastavenie procesu valcovania:

1. Požiadavky na konfiguráciu systému
Pri valcovaní razeného plechu používa horný pracovný valec vzorovací valec a spodný pracovný valec plochý valec. Keďže ide o jednostrannú razbu, existuje výrazný rozdiel v predĺžení horného a spodného povrchu. Ak sa nekontroluje, pás sa bude výrazne zdeformovať a je ťažké plynule prejsť plechom pri žíhaní lesklej jednotky v ďalšom procese. Deformáciu razeného plechu je možné v rozumnom rozsahu kontrolovať zabezpečením určitej hodnoty rozdielu priemeru horného a spodného pracovného valca a kontrolou drsnosti spodného valca.
2. Záruka výšky vzoru
Výška vzoru je dôležitým ukazovateľom kvality razeného plechu. Vzor na povrchu oceľového plechu je tvorený drážkou kovu, ktorý sa počas valcovania vstrekuje do valca. Výška vzoru závisí od množstva kovu prúdiaceho do drážky a množstvo kovu prúdiaceho do drážky závisí od veľkosti tlaku razeného prechodu [1]. Pri vývoji procesu valcovania za studena razeného plechu z nehrdzavejúcej ocele je potrebné pre rôzne triedy ocele a vzory zvládnuť zodpovedajúci vzťah medzi skutočnou rýchlosťou redukcie a výškou vzoru. Údaje sú ovplyvnené chemickým zložením surovín a procesnými parametrami predbežného procesu a procesné parametre, ako je zloženie suroviny, medziteplota žíhania a rýchlosť žíhania, by mali byť vo výrobe prísne kontrolované a riadené, aby sa zabezpečila jeho stabilita a znížili sa výkyvy. Po relatívne fixných ovplyvňujúcich faktoroch je možné určiť rýchlosť redukcie valcovania za studena razených prechodov podľa výšky vzoru.
Výška vzoru raziacej dosky z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne 20 – 50 m pri regulácii miery redukcie medzi 5 % a 16 %. Výroba na mieste sa môže mierne upraviť podľa výsledkov merania výšky vzoru.

Ak máte záujem o naše produkty a chcete sa dozvedieť viac podrobností, zanechajte nám tu správu a my vám čo najskôr odpovieme.

KONTAKTUJTE NÁS