Leplaque de gaufrage en acier inoxydableLe gaufrage est réalisé sur une plaque d'acier inoxydable par un procédé mécanique, créant ainsi un motif concave et convexe à sa surface. Grâce au développement économique et à l'innovation industrielle, l'utilisation de l'acier inoxydable gaufré ne se limite plus aux applications professionnelles antidérapantes et anticorrosion. Des produits plus innovants sont désormais utilisés dans les rames de métro, la décoration d'ascenseurs, l'architecture, les façades métalliques, les éviers, les panneaux d'appareils électroménagers, les produits de l'industrie légère et d'autres secteurs. Ses avantages comprennent la durabilité, la résistance à l'usure, un fort pouvoir décoratif, une esthétique soignée, la facilité de nettoyage, l'absence d'entretien, la résistance à la pression et aux rayures, et l'absence de traces de doigts.
Les plaques d'acier inoxydable à relief présentent divers motifs : grain de riz, losange, rayures, quadrillage, imitation cuir, etc. Les matériaux couramment utilisés sont les aciers 201, 202, 304 et 316. L'épaisseur de la plaque varie de 0,3 à 2,0 mm et la profondeur de relief de 20 à 50 µm. Le motif est généralement imprimé par laminage sur une plaque 2B ou BA (plaque brillante). La production de plaques d'acier inoxydable à relief est complexe, car elle exige une grande précision quant à la forme, la taille et l'uniformité du motif. De plus, les exigences en matière de brillance, de forme, de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion varient selon les secteurs d'activité.

Avantages detôle d'acier inoxydable gaufrée：

Conception des processus :

Le procédé de laminage à froid des plaques en acier inoxydable gaufrées comprend deux étapes de laminage, dont le parcours précis est le suivant :recuit de la matière première, décapage, laminage dégrossissant, rectification dégrossissante, laminage intermédiaire, recuit intermédiaire, laminage fin, recuit brillant, redressage et produit fini

Parmi ces étapes : 1. Le dégrossissage des matières premières permet d'éliminer les défauts de surface des bandes, d'améliorer la qualité du produit et d'éviter que les défauts des matières premières n'endommagent le motif des rouleaux lors du laminage ultérieur. 2. Après le laminage et le gaufrage, la plaque décorative est soumise à un recuit, selon les besoins de l'utilisateur. Ce recuit est nécessaire pour obtenir une plaque présentant une bonne formabilité après le gaufrage.

Traitement du rouleau à motifs :

Dans le processus d'embossage de l'acier inoxydable, la fonction de contact direct entre le rouleau à motifs et la surface de la bande équivaut à la qualité de traitement du rouleau à motifs «matrice», la précision de la taille du motif et la méthode de traitement affectent directement la qualité de laminage de la plaque d'embossage et la durée de vie du rouleau à motifs.

Paramétrage du processus de laminage :

1. Configuration système requise
Lors du laminage de tôles gaufrées, le cylindre de travail supérieur utilise le cylindre à motifs et le cylindre de travail inférieur un cylindre plat. Le gaufrage étant unilatéral, il existe une différence significative de relief entre les faces supérieure et inférieure. Sans contrôle, la bande se déformera fortement, ce qui compliquera le passage de la tôle lors du recuit de l'unité brillante de l'étape suivante. La déformation des tôles gaufrées peut être maîtrisée en limitant la différence de diamètre entre les cylindres de travail supérieur et inférieur à une certaine valeur et en contrôlant la rugosité du cylindre inférieur.
2. Garantie de hauteur du motif
La hauteur du motif est un indicateur de qualité important pour les tôles gaufrées. Le motif à la surface de la tôle d'acier est formé par le sillon formé par le métal lors du laminage. Sa hauteur dépend de la quantité de métal injectée dans le sillon, elle-même fonction de la pression exercée lors de la passe de gaufrage [1]. Pour le développement du procédé de laminage à froid de tôles gaufrées en acier inoxydable, il est essentiel, pour différentes nuances d'acier et différents motifs, de maîtriser la relation entre le taux de réduction réel et la hauteur du motif. Ces données sont influencées par la composition chimique des matières premières et les paramètres des procédés en amont. Ces paramètres, tels que la composition des matières premières, la température et la vitesse de recuit intermédiaires, doivent être rigoureusement contrôlés et gérés en production afin de garantir la stabilité du procédé et de réduire les fluctuations. Une fois ces facteurs d'influence relativement stabilisés, le taux de réduction lors des passes de gaufrage peut être déterminé en fonction de la hauteur du motif.
La hauteur du motif sur une plaque de gaufrage en acier inoxydable est généralement de 20 à 50 µm lorsque le taux de réduction est compris entre 5 % et 16 %. La production sur site peut être légèrement ajustée en fonction des résultats de mesure de la hauteur du motif.

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