બધા પાના

શું તમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસિંગ શીટની પ્રક્રિયા જાણો છો?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસિંગ પ્લેટસ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ પર યાંત્રિક સાધનો દ્વારા એમ્બોસ્ડ કરવામાં આવે છે, જેથી પ્લેટની સપાટી અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ પેટર્ન રજૂ કરે. રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્ર અને ઉદ્યોગ નવીનતાના વિકાસ સાથે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસ્ડ પ્લેટનો ઉપયોગ હવે વ્યાવસાયિક ક્ષેત્રો અને એન્ટી-સ્લિપ અને એન્ટી-કાટના ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો સુધી મર્યાદિત નથી, અને સબવે કાર, એલિવેટર શણગાર, આર્કિટેક્ચરલ શણગાર, મેટલ પડદાની દિવાલ, સિંક કપ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના પેનલ, હળવા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વધુ નવીન ઉત્પાદનો લાગુ કરવામાં આવે છે. તેના ફાયદાઓમાં ટકાઉપણું, ટકાઉપણું, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, મજબૂત સુશોભન અસર, દ્રશ્ય સુંદરતા, સાફ કરવા માટે સરળ, જાળવણી-મુક્ત, પ્રતિકાર, દબાણ પ્રતિકાર, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને કોઈ આંગળીના નિશાન છોડતા નથી.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોલિંગ પ્લેટ પેટર્નમાં ચોખાના દાણા, હીરા, સ્ટ્રીપ, ગ્રીડ, ચામડાની પેટર્ન અને અન્ય શૈલીઓ હોય છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી 201, 202, 304 અને 316 વગેરે હોય છે. સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ 0.3~ 2.0mm હોય છે, એમ્બોલિંગ ઊંડાઈ 20~ 50um હોય છે, સામાન્ય રીતે 2B પ્લેટ અથવા BA પ્લેટ (તેજસ્વી પ્લેટ) પર પેટર્ન સાથે રોલર દ્વારા રોલ કરવામાં આવે છે. કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોઝિંગ પ્લેટમાં પેટર્નના આકાર અને કદ અને પેટર્નની ઊંચાઈ તફાવત (એકરૂપતા) માટે ખૂબ જ ઊંચી આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એમ્બોઝિંગ પ્લેટના ચળકાટ, આકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર માટે અલગ અલગ આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેનું ઉત્પાદન વધુ મુશ્કેલ છે.

ના ફાયદાસ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસ્ડ શીટ

મુખ્ય ફાયદા: ટકાઉ, ટકાઉ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, સુશોભન અસર મજબૂત છે. દૃષ્ટિની રીતે સુંદર, ઉત્તમ ગુણવત્તા, સાફ કરવા માટે સરળ, જાળવણી-મુક્ત, પ્રતિરોધક, દબાણ પ્રતિરોધક, સ્ક્રેચ પ્રતિરોધક અને આંગળીના નિશાન છોડતા નથી.
૧ (૩)
૧ (૪)

પ્રક્રિયા ડિઝાઇન:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસ્ડ પ્લેટની કોલ્ડ રોલિંગ ડિઝાઇન બે રોલિંગ સ્ટેજ છે, ચોક્કસ પાથ છે:કાચો માલ એનિલિંગ પિકલિંગ, રફ રોલિંગ, રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, ઇન્ટરમીડિયેટ રોલિંગ, ઇન્ટરમીડિયેટ એનિલિંગ, ફાઇન રોલિંગ, બ્રાઇટ એનિલિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ

તેમાંના: 1. સ્ટ્રીપ સપાટી ખામીઓ દૂર કરવા માટે રફ રોલિંગ રફ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા વધારવા માટે કાચો માલ, ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે, જ્યારે રોલર પેટર્નને અનુગામી રોલિંગ નુકસાનમાં કાચા માલ ખામીઓ ટાળવા માટે. 2. રોલિંગ એમ્બોસિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, સુશોભન એમ્બોસિંગ પ્લેટ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર ફરીથી એનિલિંગ કરવી કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે, ઉત્પાદન એમ્બોસિંગ પ્લેટ આવશ્યકતાઓ સારી ફોર્મેબિલિટી ધરાવે છે, એમ્બોસિંગ પછી એનેઇલ કરવાની જરૂર છે.

 

પેટર્ન રોલરની પ્રક્રિયા:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને એમ્બોસ કરવાની પ્રક્રિયામાં, પેટર્ન રોલર અને સ્ટ્રીપ સપાટી વચ્ચે સીધા સંપર્કનું કાર્ય "ડાઇ" પેટર્ન રોલરની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા, પેટર્નના કદની ચોકસાઇ અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ સીધી રોલિંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે. એમ્બોસિંગ પ્લેટ અને પેટર્ન રોલરની સર્વિસ લાઇફ.

એમ્બોસ્ડ

રોલિંગ પ્રક્રિયા સેટિંગ:

૧.સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન આવશ્યકતાઓ
એમ્બોસ્ડ પ્લેટના રોલિંગમાં, ઉપલા વર્ક રોલ પેટર્ન રોલનો ઉપયોગ કરે છે અને નીચલા વર્ક રોલ ફ્લેટ રોલનો ઉપયોગ કરે છે. કારણ કે તે એકતરફી એમ્બોસ્ડ છે, ઉપલા અને નીચલા સપાટીઓના વિસ્તરણમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે, જો નિયંત્રિત ન કરવામાં આવે તો, સ્ટ્રીપ ગંભીર વાર્પિંગ દેખાશે, અને જ્યારે આગામી પ્રક્રિયાના તેજસ્વી એકમને એનિલ કરવામાં આવે ત્યારે પ્લેટને સરળતાથી પસાર કરવી મુશ્કેલ છે. ઉપલા અને નીચલા વર્ક રોલ્સના વ્યાસ તફાવત ચોક્કસ મૂલ્ય છે અને નીચલા રોલની ખરબચડી નિયંત્રિત છે તેની ખાતરી કરીને એમ્બોસ્ડ પ્લેટના વાર્પિંગને વાજબી શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
2. પેટર્ન ઊંચાઈ ગેરંટી
પેટર્નની ઊંચાઈ એ એમ્બોસિંગ પ્લેટનો એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા સૂચક છે. સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પરનો પેટર્ન રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રોલમાં ભરેલા ધાતુના ખાંચ દ્વારા રચાય છે. પેટર્નની ઊંચાઈ ખાંચમાં વહેતી ધાતુની માત્રા પર આધાર રાખે છે અને ખાંચમાં વહેતી ધાતુની માત્રા એમ્બોસ્ડ પાસ [1] ના દબાણની માત્રા પર આધાર રાખે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસ્ડ પ્લેટની કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયાના વિકાસમાં, વિવિધ સ્ટીલ ગ્રેડ અને પેટર્ન માટે, વાસ્તવિક ઘટાડો દર અને પેટર્નની ઊંચાઈ વચ્ચેના અનુરૂપ સંબંધને માસ્ટર કરવું જરૂરી છે. ડેટા કાચા માલની રાસાયણિક રચના અને અપસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાના પ્રક્રિયા પરિમાણોથી પ્રભાવિત થાય છે, અને કાચા માલની રચના, મધ્યવર્તી એનિલિંગ તાપમાન અને એનિલિંગ ગતિ જેવા પ્રક્રિયા પરિમાણોને તેની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા અને વધઘટ ઘટાડવા માટે ઉત્પાદનમાં સખત રીતે નિયંત્રિત અને સંચાલિત કરવા જોઈએ. પ્રભાવ પરિબળો પ્રમાણમાં નિશ્ચિત થયા પછી, એમ્બોસિંગ પાસનો કોલ્ડ રોલિંગ ઘટાડો દર પેટર્નની ઊંચાઈ અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બોસિંગ પ્લેટની પેટર્ન ઊંચાઈ સામાન્ય રીતે 20-50 મીટર હોય છે જ્યારે ઘટાડો દર 5% અને 16% ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે. પેટર્નની ઊંચાઈના માપન પરિણામો અનુસાર સ્થળ પર ઉત્પાદન થોડું ગોઠવી શકાય છે.

૧ (૧)

 

જો તમને અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ છે અને વધુ વિગતો જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અહીં એક સંદેશ મૂકો, અને અમે શક્ય તેટલી વહેલી તકે તમને જવાબ આપીશું.

અમારો સંપર્ક કરો


પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૬-૨૦૨૩

તમારો સંદેશ છોડો