Theдат баспас болоттон жасалган рельефтик табакдат баспас болоттон жасалган пластинкага механикалык жабдуулар аркылуу рельефтүү түшүрүлгөн, ошентип пластинанын бети ойгон жана томпок үлгүсүн көрсөтөт. Улуттук экономиканын жана өнөр жай инновациясынын өнүгүшү менен, дат баспас болоттон жасалган рельефтик плитаны колдонуу мындан ары тайгалак жана коррозияга каршы профессионалдык чөйрөлөр жана өнөр жай колдонмолору менен гана чектелбейт, ал эми новатордук продуктулар метро вагондоруна, лифттерди жасалгалоого, архитектуралык жасалгаларга, металл көшөгө дубалдарына, раковиналарга, тиричилик техникасына жана башка панелдерге, жеңил өнөр жай продукцияларына колдонулат. Анын артыкчылыктары бышык, бышык, эскирүүгө туруктуу, күчтүү декоративдик эффект, визуалдык кооздук, тазалоо оңой, тейлөөнү талап кылбайт, каршылык, басымга туруштук берүү, чийилүүгө туруштук берүү жана манжалардын изин калтырбайт.
Дат баспас болоттон жасалган emboweling табак үлгүсүндөгү күрүч дан, алмаз, тилке, тор, булгаары үлгүсү жана башка стилдери бар, көбүнчө колдонулган материалдар 201, 202, 304 жана 316, ж.б. болот. Болот плитанын калыңдыгы 0,3 ~ 2,0 мм, emboweling тереңдиги 20 ~ 50 пластинка менен, роллер менен жалпысынан 50 б. BA табак (жарык табак). Дат баспас болоттон жасалган рельефтик пластинка оюмдун формасына жана өлчөмүнө жана оюмдун бийиктигинин айырмасына (бир тектүүлүгүнө) өтө жогорку талаптарды койгондуктан, ал эми ар кайсы тармактарда рельефтик пластинанын жалтыратуусу, формасы, механикалык касиеттери жана коррозияга туруктуулугу боюнча ар кандай талаптар коюлгандыктан, аны өндүрүү кыйыныраак.

Артыкчылыктарыдат баспас болоттон жасалган рельефтүү барак:

Процесс дизайны:

Дат баспас болоттон жасалган рельефтүү плитанын муздак прокат дизайны эки жылма баскычтан турат, конкреттүү жол:чийки затты күйдүрүү пилинг, орой прокаттоо, орой майдалоо, орто прокат, ортолук күйдүрүү, майда прокат, жаркыраган күйдүрүү, түздөө жана даяр продукт

Алардын арасында: 1. чийки зат роликтин үлгүсүнө кийинки прокат зыян чийки зат кемчиликтерди болтурбоо, тилке бетиндеги кемчиликтерди жоюу, продукт сапатын жакшыртуу үчүн орой жылмалоо жараянын жогорулатуу үчүн. 2. кайра annealing же жокпу, чечим чыгаруу үчүн колдонуучулардын муктаждыктарына ылайык жылдырып рельефтин кооздук рельефтүү табак бүткөндөн кийин, продукт рельефтүү табак талаптар рельефтен кийин жакшы formability бар annealed керек.

Үлгү роликти иштетүү:

Дат баспас болоттон жасалган рельефтер процессинде, үлгү ролик менен тилке бетинин ортосундагы түз байланыш функциясы "өлүү" үлгү роликтин иштетүү сапатына, үлгү өлчөмүнүн тактыгына жана иштетүү ыкмасына түздөн-түз таасир этет.

Тоготуу процессин жөндөө:

1.Системанын конфигурациясынын талаптары
рельефтүү табак прокаттоодо, үстүнкү жумушчу түрмөк үлгү түрмөгүн жана төмөнкү жумушчу түрмөк жалпак түрмөктү колдонот. Ал бир жактуу рельефтүү болгондуктан, үстүнкү жана астыңкы беттердин узартылышында олуттуу айырма бар, эгерде контролдонбосо, тилкеде олуттуу кыйроо пайда болот жана кийинки процесстин жаркыраган бирдиги күйүп жатканда пластинаны жылмакай өткөрүү кыйын. рельефтүү пластинанын ийрилиши жогорку жана төмөнкү жумушчу түрмөктөрдүн диаметринин айырмасы белгилүү бир мааниге ээ болушун жана төмөнкү түрмөктүн оройлугун көзөмөлдөө менен акылга сыярлык диапазондо башкарылышы мүмкүн.
2. Үлгү бийиктиги кепилдик
Үлгүнүн бийиктиги рельефтик пластинанын маанилүү сапат көрсөткүчү болуп саналат. Болот плитанын бетиндеги оюм прокат процессинде рулонго толтурулган металлдын оюгу аркылуу түзүлөт. Оюнун бийиктиги оюкка агып жаткан металлдын өлчөмүнө, ал эми оюкка агып жаткан металлдын көлөмү рельефтүү ашуунун басымынын өлчөмүнө жараша болот [1]. Дат баспас болоттон жасалган рельефтүү пластинанын муздак прокат процессин иштеп чыгууда, ар кандай болоттун класстары жана үлгүлөрү үчүн, иш жүзүндө кыскартуу ылдамдыгы менен үлгүнүн бийиктигинин ортосундагы тиешелүү байланышты өздөштүрүү зарыл. Маалыматтарга чийки заттын химиялык курамы жана жогорку процесстин процессинин параметрлери таасир этет, ошондой эле чийки заттын курамы, аралык күйгүзүү температурасы жана күйүү ылдамдыгы сыяктуу процесстин параметрлери анын туруктуулугун камсыз кылуу жана термелүүлөрдү азайтуу үчүн өндүрүштө катуу көзөмөлгө алынышы жана башкарылышы керек. Таасир факторлору салыштырмалуу белгиленгенден кийин, рельефтик өтмөктөрдүн муздак прокаттоо ылдамдыгын үлгүнүн бийиктигине жараша аныктоого болот.
Дат баспас болоттон жасалган рельефтик пластинканын үлгүсүнүн бийиктиги жалпысынан 20-50 мди түзөт, качан кыскартуу 5% жана 16% ортосунда көзөмөлдөнөт. On-сайтында өндүрүү үлгү бийиктигин өлчөө жыйынтыктарына ылайык бир аз жөнгө салынышы мүмкүн.

Эгерде сиз биздин өнүмдөрүбүзгө кызыксаңыз жана кененирээк маалымат алгыңыз келсе, бул жерге билдирүү калтырыңыз, биз сизге мүмкүн болушунча тезирээк жооп беребиз.

БИЗГЕ БАЙЛАНЫШ