దిస్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబాసింగ్ ప్లేట్స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌పై యాంత్రిక పరికరాల ద్వారా ఎంబోస్ చేయబడింది, తద్వారా ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం పుటాకార మరియు కుంభాకార నమూనాను ప్రదర్శిస్తుంది. జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు పరిశ్రమ ఆవిష్కరణల అభివృద్ధితో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబాసింగ్ ప్లేట్ వాడకం ఇకపై ప్రొఫెషనల్ ఫీల్డ్‌లు మరియు యాంటీ-స్లిప్ మరియు యాంటీ-కొరోషన్ యొక్క పరిశ్రమ అనువర్తనాలకు పరిమితం కాలేదు మరియు సబ్‌వే కార్లు, ఎలివేటర్ డెకరేషన్, ఆర్కిటెక్చరల్ డెకరేషన్, మెటల్ కర్టెన్ వాల్, సింక్ కప్పులు, గృహోపకరణ ప్యానెల్‌లు, తేలికపాటి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు మరింత వినూత్నమైన ఉత్పత్తులు వర్తించబడతాయి. దీని ప్రయోజనాల్లో మన్నిక, మన్నిక, దుస్తులు-నిరోధకత, బలమైన అలంకార ప్రభావం, దృశ్య సౌందర్యం, శుభ్రపరచడం సులభం, నిర్వహణ-రహితం, నిరోధకత, ఒత్తిడి నిరోధకత, స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు వేలిముద్రలను వదిలివేయడం లేదు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబోవెలింగ్ ప్లేట్ నమూనాలో బియ్యం ధాన్యం, వజ్రం, స్ట్రిప్, గ్రిడ్, తోలు నమూనా మరియు ఇతర శైలులు ఉన్నాయి, సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు 201, 202, 304 మరియు 316, మొదలైనవి. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం 0.3~ 2.0mm, ఎంబోవెలింగ్ లోతు 20~ 50um, సాధారణంగా 2B ప్లేట్ లేదా BA ప్లేట్ (ప్రకాశవంతమైన ప్లేట్)పై నమూనాతో రోలర్ ద్వారా చుట్టబడుతుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబోసింగ్ ప్లేట్ నమూనా యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం మరియు నమూనా యొక్క ఎత్తు వ్యత్యాసం (ఏకరూపత) కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలు ఎంబోసింగ్ ప్లేట్ యొక్క గ్లోస్, ఆకారం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, దాని ఉత్పత్తి మరింత కష్టం.

యొక్క ప్రయోజనాలుస్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబోస్డ్ షీట్:

ప్రాసెస్ డిజైన్:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబోస్డ్ ప్లేట్ యొక్క కోల్డ్ రోలింగ్ డిజైన్ రెండు రోలింగ్ దశలు, నిర్దిష్ట మార్గం:ముడి పదార్థం ఎనీలింగ్ పిక్లింగ్, రఫ్ రోలింగ్, రఫ్ గ్రైండింగ్, ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్, ఇంటర్మీడియట్ ఎనీలింగ్, ఫైన్ రోలింగ్, బ్రైట్ ఎనీలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్

వాటిలో: 1. స్ట్రిప్ ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, రోలర్ నమూనాకు తదుపరి రోలింగ్ నష్టంలో ముడి పదార్థ లోపాలను నివారించడానికి రఫ్ రోలింగ్ రఫ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియను పెంచడానికి ముడి పదార్థాలు. 2. రోలింగ్ ఎంబాసింగ్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా డెకరేటివ్ ఎంబాసింగ్ ప్లేట్‌ను మళ్ళీ ఎనియలింగ్ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోవడానికి, ఎంబాసింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి ఎంబాసింగ్ ప్లేట్ అవసరాలు మంచి ఫార్మాబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి.

నమూనా రోలర్ ప్రాసెసింగ్:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎంబాసింగ్ చేసే ప్రక్రియలో, నమూనా రోలర్ మరియు స్ట్రిప్ ఉపరితలం మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం యొక్క పనితీరు "డై" నమూనా రోలర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత, నమూనా పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వానికి సమానం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి నేరుగా రోలింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎంబాసింగ్ ప్లేట్ మరియు నమూనా రోలర్ యొక్క సేవా జీవితం.

రోలింగ్ ప్రక్రియ సెట్టింగ్:

1.సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాలు
ఎంబోస్డ్ ప్లేట్ రోలింగ్‌లో, ఎగువ వర్క్ రోల్ నమూనా రోల్‌ను మరియు దిగువ వర్క్ రోల్ ఫ్లాట్ రోల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సింగిల్-సైడ్ ఎంబోస్డ్ అయినందున, ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాల పొడిగింపులో గణనీయమైన వ్యత్యాసం ఉంది, నియంత్రించబడకపోతే, స్ట్రిప్ తీవ్రమైన వార్పింగ్‌గా కనిపిస్తుంది మరియు తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క ప్రకాశవంతమైన యూనిట్‌ను ఎనియల్ చేసినప్పుడు ప్లేట్‌ను సజావుగా దాటడం కష్టం. ఎగువ మరియు దిగువ వర్క్ రోల్స్ యొక్క వ్యాసం వ్యత్యాసం ఒక నిర్దిష్ట విలువ అని మరియు దిగువ రోల్ యొక్క కరుకుదనం నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడం ద్వారా ఎంబోస్డ్ ప్లేట్ యొక్క వార్పింగ్‌ను సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు.
2. నమూనా ఎత్తు హామీ
నమూనా ఎత్తు ఎంబాసింగ్ ప్లేట్ యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక. స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై ఉన్న నమూనా రోలింగ్ ప్రక్రియలో రోల్‌లోకి నింపబడిన లోహం యొక్క గాడి ద్వారా ఏర్పడుతుంది. నమూనా యొక్క ఎత్తు గాడిలోకి ప్రవహించే లోహం మొత్తంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు గాడిలోకి ప్రవహించే లోహం మొత్తం ఎంబోస్డ్ పాస్ యొక్క ఒత్తిడి మొత్తంపై ఆధారపడి ఉంటుంది [1]. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబోస్డ్ ప్లేట్ యొక్క కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ అభివృద్ధిలో, వివిధ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు నమూనాల కోసం, వాస్తవ తగ్గింపు రేటు మరియు నమూనా యొక్క ఎత్తు మధ్య సంబంధిత సంబంధాన్ని నేర్చుకోవడం అవసరం. ముడి పదార్థాల రసాయన కూర్పు మరియు అప్‌స్ట్రీమ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ పారామితుల ద్వారా డేటా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ముడి పదార్థాల కూర్పు, ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎనియలింగ్ వేగం వంటి ప్రక్రియ పారామితులను దాని స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు నిర్వహించాలి. ప్రభావ కారకాలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత, ఎంబాసింగ్ పాస్‌ల యొక్క కోల్డ్ రోలింగ్ తగ్గింపు రేటును నమూనా యొక్క ఎత్తు ప్రకారం నిర్ణయించవచ్చు.
తగ్గింపు రేటు 5% మరియు 16% మధ్య నియంత్రించబడినప్పుడు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంబాసింగ్ ప్లేట్ యొక్క నమూనా ఎత్తు సాధారణంగా 20-50 మీ. నమూనా ఎత్తు యొక్క కొలత ఫలితాల ప్రకారం ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తిని కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

మీరు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే మరియు మరిన్ని వివరాలను తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి ఇక్కడ సందేశం పంపండి, మేము వీలైనంత త్వరగా మీకు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి